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粉末冶金材料用什么刀具精加工比較好，粉末冶金是一種使零件可以“接近終端形狀”的成型工藝，常常只需少量的加工，除需要車外圓、端面外，還經常遇到精鏜內孔加工。
華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的車削加工，當顆粒硬度超過HRC50時，不管宏觀硬度值是多少，立方氮化硼刀片是可用的。目前常見的CBN刀片材質有BN-K10材質和BN-K50材質，其中BN-K50材質是粉末冶金加工刀具新材料，可微斷續切削粉末冶金，BN-K10材質主要用于連續切削工況，吃刀深度≤0.5mm，是目前加工粉末冶金的理想刀具材質。
對于直徑10mm以上的內孔精鏜加工，常使用PCBN刀具（數控機夾刀具），常用型號為CCGW09T304，CCGW09T308。對于內孔有斷續的鍵槽存在，使用刀具容易崩刀，且加工不穩定，刀具不耐用的情況，可選用BN-K50材質CBN刀片，能承受微斷續工況不崩刀；對于光潔度要求較高的連續加工，可選用BN-K10材質CBN刀具，實現高速、高效加工粉末冶金零件。
對于直徑10mm以下的內孔精鏜，華菱超硬提供有小孔專用的精鏜刀，具體型號及加工孔徑如下表所示：
粉末冶金材料精加工案例：
