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粗加工合金鑄鋼的刀片替代合金刀具車不動不耐磨，非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20材質相較于硬質合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具壽命是硬質合金刀具的幾十倍，可高出硬質合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度鑄鋼件。相較于陶瓷刀具，抗沖擊性好，不會遇到斷續（硬質點或氣孔）崩刀。

合金鑄鋼是鑄造狀態使用的合金鋼，又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結構鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼，主要用來制作一般機械結構件。后者多為高合金鑄鋼，如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。

在加工合金鑄鋼件方面，華菱非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20材質相較于硬質合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具壽命是硬質合金刀具的幾十倍，可高出硬質合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度鑄鋼件。相較于陶瓷刀具，抗沖擊性好，不會遇到斷續（硬質點或氣孔）崩刀。

合金鑄鋼按合金元素劃分有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。

錳系合金鑄鋼——這類鋼以錳為主要合金元素，以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國牌號有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG65Mn等。常用來作齒輪、起重機和礦山機械輪子、耐嗜件等，其中錳含量1.05%～1.80%。為提高強度，常在鋼中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增強固溶強化作用。中國常用錳硅鋼牌號有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火車側架、搖枕、齒輪、車輪等。

鉻系合金鑄鋼——這類鋼以鉻為主要合金化元素，以錳、鉬、鎳等為輔助元素。鉻可固溶強化并明顯提高淬透性，提高強度和耐磨性。中國常用的單元鉻合金鑄鋼有ZG40Cr和ZG70Cr。前者可作高強度鑄件如齒輪和輪緣，后者主要作耐磨鋼鑄件。

含鎳鑄造合金鋼——低合金鑄鋼中以鎳作為主要合金元素的鑄鋼很少，鎳常與鉻、鉬配合，大幅度提高淬透性，用以制作高強度的大型鑄鋼件。

華菱BN-S20材質超硬刀具適用于各種高硬度難加工材料如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鋼/鑄鐵、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工，并且在粗加工中表現優異。大量實驗和案例證明BN-S20牌號超硬刀具壽命是涂層合金刀具的幾倍到幾十倍。BN-S20牌號可用于粗加工也可用于半精加工和精加工合金鋼鑄件以提高加工效率。

BN-S20牌號加工鑄鋼件的切削參數：吃刀量1-10mm；走刀量0.15-0.75mm/r線速度：90-150m/min(粗加工)120-180m/min(精加工)，90-150m/min(粗銑削加工)；300-550m/min(精銑削加工)。BN-S20是目前刀具材質中硬度最高最耐磨的一種新型超硬刀片材質牌號；而且在粗加工和半精加工中能夠以很大的吃刀量進行加工且刀片不崩刃。

粗加工合金鑄鋼的刀片替代合金刀具車不動不耐磨，非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-S20材質相較于硬質合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具壽命是硬質合金刀具的幾十倍，可高出硬質合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度鑄鋼件。相較于陶瓷刀具，抗沖擊性好，不會遇到斷續（硬質點或氣孔）崩刀。

我們正處在機械制造技術快速發展的時期, 高強度等難加工材料的切削加工作為制造技術的基礎工藝, 在生產中有著廣泛的應用前景, 其加工技術已成為先進制 造技術的主要發展方向之一。隨著各種先進制造技術的應用, 機器的性能和使用壽命將會得到極大的提高, 而高強度材料的切削加工, 也將進一步推動機械制造業的蓬勃發展。華菱超硬一直持續不斷的改進超硬刀具的解決方案，遇到高硬度材料、難加工材料的刀具選擇問題，歡迎新老客戶來電咨詢。