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賽萬(wàn)泰克內(nèi)孔金剛石滾壓刀鏡面工具DIA45-IN-R1.5-ZB25
賽萬(wàn)泰克內(nèi)孔金剛石滾壓刀鏡面工具DIA45-IN-R1.5-ZB25
產(chǎn)品價(jià)格:¥4800.00(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:江蘇無(wú)錫
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱(chēng):無(wú)錫浩普科技有限公司營(yíng)銷(xiāo)部

    聯(lián)系人:龔先生(先生)

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    聯(lián)系地址:江蘇省無(wú)錫市廣瑞路555號(hào)江南城206

    郵編:214001

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    商品詳情
      產(chǎn)品參數(shù)
      品牌賽萬(wàn)特
      產(chǎn)品特性金剛石滾壓
      是否進(jìn)口
      產(chǎn)地無(wú)錫
      加工范圍300
      直徑1.0
      精度0.01
      規(guī)格DIA45°-IN-R1.5-ZB25
      可售賣(mài)地全國(guó)
      材質(zhì)金剛石
      型號(hào)DIA45°-IN-R1.5-ZB25

      賽萬(wàn)特內(nèi)孔金剛石滾壓刀 鏡面工具 滾壓頭











      產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

      ? ?SAVANT金剛石(鉆石)滾壓刀在車(chē)床上使用可滾壓外圓、內(nèi)孔(大于一定直徑)、端面等。除內(nèi)孔外不受直徑大小限制,適用性廣

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      使用參數(shù)(以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定)

      工件余量:0.01mm

      滾 壓 量:0.01-0.05mm

      潤(rùn) ?滑:乳化液或油;經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑劑(

      質(zhì)量和刀具壽命

      上道工序表面:表面粗糙度達(dá)到Rz15 μ m以下

      工件硬度:HRC65以下

      切削速度:100m/min

      進(jìn)給速度:0.05-0.2mm/rev


      光滑表面

      ? ?可提升光潔度2-3個(gè)等級(jí)(和前一道工序有關(guān)系),比如:前一道工序的光潔度是Ra3.2,用我們的金剛石滾壓刀可到達(dá)Ra0.4-Ra0.8.

      使用方法

      1.講金剛石工具安裝于車(chē)床刀架上,使金剛石球中心與工件中心吻合。

      2.根據(jù)加工工件的材質(zhì)、硬度設(shè)定工具中內(nèi)裝彈簧的負(fù)載量

      3.轉(zhuǎn)動(dòng)工件,手動(dòng)使金剛石球接觸工件表面,徑向進(jìn)給,目測(cè)表面粗糙度,軸向走刀試加工一段,目測(cè)或儀器測(cè)量粗糙度值,根據(jù)粗糙度值調(diào)整壓入量。

      4.轉(zhuǎn)動(dòng)工件,從加工部前(約1mm)予以試加工的進(jìn)給量進(jìn)行加工。

      5.到達(dá)加工結(jié)束位置停止進(jìn)給,金剛石球離開(kāi)工件,結(jié)束加工。

      滾壓刀工作解剖

      鉆石滾光原理

      ? ?在顯微鏡下工件在切削的過(guò)程中刀具刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀痕跡,金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過(guò)程中克服材料的屈服點(diǎn),使材料表面產(chǎn)生塑性變形,使走刀痕跡的高點(diǎn)流入到低點(diǎn),從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過(guò)程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理,從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。要達(dá)到擠光效果,工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約為 Ra3.2um 以內(nèi)。


      優(yōu)點(diǎn):

      1.滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次切削加工, 比如打磨拋光 珩磨 研磨

      2.滾光比研磨 珩磨操作,不產(chǎn)生 切削碎料

      3.滾光后工件表面的光潔度可達(dá)到 Rz1.0以下的粗糙度

      4.滾壓后改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差更小的范圍中調(diào)整
      5.表面滾光后硬度提高

      6.擠光后疲勞壽命提高

      7.滾光刀滾光后能消除刀具殘留痕跡和微 小的表面缺陷

      8.滾光刀的工件表面能減少摩擦,噪音水平降低,抗腐蝕防銹能力增加


      注意事項(xiàng)

      在開(kāi)始試刀的時(shí)候,可降低切削速度進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工,如高硬度材料,或潤(rùn)滑不足的情況下,應(yīng)降低切削速度。


    在線詢盤(pán)/留言
  • 0571-87774297  
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