高速鋼鋸片的本身是用高速鋼材料生產(chǎn)制作,材料型號和表面處理的不同取決于不同用途.
圓鋸片通用材料主要用于一般低硬度碳鋼及有色金屬棒材和管材的切斷，超硬材料及鍍鈦鋸片主要用于難切削材料（如不銹鋼）棒材，管材的切割。高速鋼是制作鋸片和銑刀的標(biāo)準(zhǔn)基本材料。用這種材料制成的鋸片對切割中低抗拉強度的金屬材料效果比較理想，廣泛使用在各種手動，半自動，全自動切管機器上。
鋸片銑刀等其它銑刀類主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用非金屬的銑削加工，超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料（耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼）的銑削加工。
中鋸公司常年生產(chǎn)銷售的超薄鋸片銑刀，四十毫米直徑的銑刀超薄厚度為零點一毫米，為了建立長久的合作關(guān)系，我公司將對售出的產(chǎn)品做到質(zhì)量跟蹤。
產(chǎn)? 品：鋸片銑刀，金屬鋸片，銑刀片，切口銑刀，切管圓鋸片，
尺寸規(guī)格：外徑φ20～400mm，孔徑φ5～40mm厚度，0.2～7.0mm
齒? ?型：無齒，粗齒，中 齒，細(xì)齒
開齒方式：銑齒，磨齒，不磨齒，全磨齒
齒? 形：尖齒，圓弧齒， 交錯齒（左右齒，高低齒）, R型齒，角度齒，異性齒
表面涂層：本色，各類涂層
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材? 質(zhì)：鍛打性能高速鋼 M42,W6Mo5Cr4V2(M2),W18Cr4V(W18),W9Mo3Cr4V(W9)等，
? ? ? ? 硬質(zhì)合金（鎢鋼K10，K15）。
用途：主要用于普通鋼材、不銹鋼、黃銅、鋁合金、塑料、鈦合金、超硬鑄鐵、高鎳白銅、耐熱合金，結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鋼、高錳鋼等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
高速鋼鋸片適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。
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鈦金涂層：經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.
高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：
涂層厚度:約5微米? ? 表面硬度:約2200-2400HV? ? ? 氧化溫度: 600℃? ? ?摩擦系數(shù):0.55
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表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質(zhì)時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命比較長。
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氧化涂層:經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這是我們平時較好常用的一種鋸片。
高速鋼鋸片-氧化涂層技術(shù)參數(shù)：
涂層厚度:約5-10微米? ? ? ? 表面硬度:約900HV? ? ? ? ? ? ? 摩擦系數(shù):0.65
紫藍(lán)涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了比較低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進刀量下的精細(xì)加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。提高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高一些，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面比較光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高一些。
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高速鋼鋸片-紫藍(lán)涂層技術(shù)參數(shù)：?
涂層厚度:約5微米? 表面硬度:約3000-3300HV? 氧化溫度: 450℃? 摩擦系數(shù):0.25? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
高速鋼鋸片材質(zhì)有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）；??
高速鋼鋸片生產(chǎn)范圍：?
鋸片外徑：8-500MM?
鋸片厚度：0.12-23MM；
鋸片內(nèi)孔：22MM-50MM
高速鋼鋸片特點：可使用【鋸片
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