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加工淬火件的華菱超硬品牌CBN刀具

為了提高金屬零件的機械性能，如提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。常常采用淬火處理，得到的就是淬火件。

淬火件具有很高的強度和硬度，加工起來非常困難。常見的硬質合金刀具加工淬火件，因其自身硬度不夠，常常出現加工不動或者崩刀現象，既降低了加工效率，又增加了刀具成本，顯然不能滿足淬火件的加工要求。而陶瓷刀具脆性較大，韌性不好，也在加工淬火件時被淘汰出局。目前最廣泛使用的還是CBN刀具加工淬火件。

尤其是華菱超硬推出的BN-H20材質的CBN刀具，更在加工淬火件方面表現突出。BN-H20材質的CBN刀具不僅徹底改善了普通CBN刀具脆性大的問題，更是賦予了刀具超高的耐磨性和紅硬性，在溫度較高的情況下，加工淬火件依然可以游刃有余。另外，華菱超硬還根據不同機床的加工特點以及加工環境的不同，還特別設計了另外兩種材質的CBN刀具-BN-H10和BN-S20，以滿足廣大客戶的需求。三種材質的CBN刀具加工特點略有不同，如下：

BN-H20 牌號的CBN刀具：適合加工淬火鋼，難切削材料 刀片夾緊方式更靈活，多刃口數量。在淬火鋼等難切削材料加工中耐磨損性和耐崩損性兼備。 在剎車盤，制動鼓，鑄鐵零件，淬硬鋼齒輪等零件時效果顯著。

BN-H10 牌號的CBN刀具：適合加工淬火鋼和高強度鑄鐵 ，屬于高速精加工，耐磨損性和耐崩損性均衡 ，典型應用在加工軸承，齒輪，齒輪軸，極速聯軸器，珠光體球墨鑄鐵等淬火材料方面。

BN-S20牌號的CBN刀具:適用于加工淬火鋼、高強度鋼，軋制硬鋼、耐熱耐磨鋼、鎳硬合金及表面硬化材料 ，在加工淬硬鋼和高強度鋼時具有優異的耐熱沖擊性和耐磨性。 淬硬鋼軋輥，絲杠，風電軸承，高速鋼軋輥，石油轉桿耐磨層等數控車上應用廣泛。

另外，該三種牌號CBN刀具也可車加工、銑削，鏜加工調質鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件（滲碳淬火鋼件）、熱處理后的高硬度鋼件（熱后加工，熱后硬車削）、模具鋼（淬火后或調制后的）、20CrMnTi、GCr15軸承鋼，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）淬火鋼件。

華菱超硬CBN刀具，品牌過硬，質量保證，包退包換，值得信賴。

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