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20cr淬火鏜孔刀片光潔度

20cr淬火加工內(nèi)孔刀片（精車加工刀片、熱后硬車刀片）、加工工件光潔度Ra0.4，Ra0.8。

20cr淬火硬度HRC55-58 其表面輕微變形會導(dǎo)致刀片崩刃等。若遇刀具（焊接刀、涂層硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具）20cr淬火硬車不動、不耐磨導(dǎo)致加工效率低下問題。刀具技術(shù)方面的咨詢歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

高速加工20cr淬火的刀片【加工削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片新牌號】

加工20cr淬火的刀片（含加工削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片）---華菱超硬刀片公司研制的刀片材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數(shù)控刀片（機夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間20cr淬火和超級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀片加工20cr淬火件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀片磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在加工削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度20cr淬火，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼20cr淬火，加工削硬度HRC60左右滲碳20cr淬火20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口加工削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工加工削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工刀片，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以加工削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片。

加工20cr淬火材質(zhì)分別為9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼20cr淬火，滲碳20cr淬火20CrMnTi、20Cr 、40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼、Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62、，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼、65Mn合金鋼。鄭州華菱bn-h20牌號均可以加工單邊余量控制在0.30mm以內(nèi)。Bn-h20牌號刀片斷續(xù)切削也可 抗沖擊性強 韌性好。

加工20cr淬火工件可根據(jù)工件信息及加工信息還有 此淬硬鋼是連續(xù)切削亦或是斷續(xù)切削或余量大小確定三種刀具方案如下：

      精車（連續(xù)切削）20cr淬火用BN-H10牌號刀片 單邊余量控制在0.30mm以內(nèi)即可。 

      成熟切削參考參數(shù)：線速度 120-180m/min 進給量Fr=0.07-0.20 mm/r 吃刀量ap≤0.30mm 亦可根據(jù)機床剛性及加工工藝調(diào)整切削參數(shù)。

          BN-H10牌號刀片 均屬于通焊型不帶后角刀片 刀片性能優(yōu)勢：硬度高、耐磨性好、耐沖擊、光潔度高。從經(jīng)濟性上講： 通焊型 刃口多 光潔度要求不高的話 一個刃口耐用時間三個小時左右。刀片形狀：菱形（四個刃）、三角形（六個刃）桃形刀片（六個刃）。

鄭州華菱亦可以來刀具圖樣訂做非標成型刀具 如下圖

凡是購買我司鄭州華菱超硬刀具均 質(zhì)量三包，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)。

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