商鋪名稱：馬鞍山市中創機械刃模具制造有限公司
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12X2500剪板機刀片 【規格：1300*100*25】 精品推薦 送貨上門！
生產工藝：
選料:進口德國、瑞士、荷蘭、日本材質,國產寶鋼集團/首鋼集團
加工保證：
精密加工設備，除了自行設計開發專用機械降低成本外，還采用各式ＣＮＣ加工機械確保精度，主要使用德日先進國家制造的最精密磨床來加工，保證刀具的精度。
熱處理及深熱處理：
本公司產品均采用真空熱處理，保證產品硬度的均勻，主要用于高速鋼、模具鋼、馬氏體不銹鋼、合金鋼、鈦合金等的淬火熱處理。分別對刀具、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質合金、高速鋼、鈷基合金進行了冷處理，實驗結果表明，深冷處理對于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5～10倍不等。
品質保證：
唯有自行掌握熱處理才能將刀具發揮到最佳效果，突出刀具的靈魂，而熱處理是本公司的專業領域，如此才能確保品質的穩定性。
檢驗保證：
刀具的質量管理是一項用肉眼看不見的重要工作，于是本公司購進了先進的檢驗設備，特別成立檢驗室，隨時進行產品質量檢驗。
精加工：
五軸、四軸加工中心、雕銑機、高精度內外圓磨床、平面磨床、研磨機、珩磨機、鏡面磨床、數控車床、銑床、高精度沖床、線切割等加工設備及制作非標設備完成非標產品精度成本。
化學刃口處理工藝,消除了刀具重新刃磨鋒利后的殘余應力。并通過清除引起刀具刃口疲勞的表面微粒,提高了刀具的使用壽命。采用這種工藝處理后的刀具表面光滑、無裂紋和無磨削毛刺。處理后的刀具刃口鋒利性、抗拉強度以及刃口韌性都得到提高和改善。
刃口鈍化處理：經鈍化后的刀具能有效提高刃口的強度、提高刀具壽命和剪切過程中的穩定性。
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
1，刀片材料:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T10
2，淬火硬化:HRC:50°-63°
3，公差:.002
4，剪刀規格：標準剪板機刀現貨供應，非標剪床刀具可根據客戶刀具圖紙要求定制加工生產。其它服務:剪板機刀片磨削、修磨、維修等
5，剪床刀片適用于：各類異型金屬剪板機、棒料剪板機、板料剪板機等剪床刀具。產品有液壓剪板機刀具、金屬棒料剪切機刀片、異型板材剪板機刀片、高精度數控剪板機刀具等。
6，剪板機刀片間隙調整方法：
剪板機刀片間隙調整首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零間隙。然后需要做細致調整（操作時一定要認真仔細的觀察，千萬不要出現上下刀片咬口），零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。
★ 機械式剪板機刀片常用規格：
1245*80*25；1345*80*25；1850*90*25；505*70*22；508*70*22；
508*80*25；510*80*25；510*125*32；630*120*32；
★ 液壓剪板機刀片常用規格：
1100*80*20；1100*100*25；1300*80*20；1300*100*25；1300*125*32；
1025*80*20；1025*100*25；2550*85*25；3200*60*20。
★ 剪板機刀片按機型分類常用規格:
QC12Y-25×3200 (1100×125×32)
QC12Y-12×2500 (1300×100×25)
QC12Y-16×2500 (1300×100×25)
QC12Y-6×4000 (1025×80×20)
DLB-16×3100 (3150×60×20)
QC12Y-4×2500 (1300×63×16)
Q11-16×2500 (508×80×25)
DLB-6×3100 (3150×60×20)
Q11-4×2500 (1270×70×22)
Q11-3×1500 (1545×80×25)
Q11-3×1500 (1545×80×25)
Q11-4×2000 (1016×70×22)
Q11-3×2000 (2020×80×25)
Q11-13×2500 (508×80×25)
Q11-20×2500 (840×100×30)
