氮化鋁陶瓷cnc機床 氮化鋁陶瓷cnc加工機床 氮化鋁陶瓷專用機床生產廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設計研發(fā)生產經營雕銑機的企業(yè)，有十多年設計生產經驗，公司位于廣東東莞大朗。已研發(fā)生產專用雕銑機，雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質量精密度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業(yè)的技術人員為廣大客戶提供氮化鋁陶瓷雕銑機詳細的操作和注意事項，關于氮化鋁陶瓷雕銑機的價格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
氮化鋁陶瓷cnc機床 氮化鋁陶瓷cnc加工機床 氮化鋁陶瓷專用機床生產廠家面對如此多的刀具，我們應該怎樣選擇合適的刀具來提高效率，從而減少不必要的麻煩。CNC刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選擇取決于被加工零件的幾何形狀，材料狀態(tài)以及夾具和機床中使用的刀具的剛性。因此，在選擇適合自己的刀具時，應該考慮那幾個方面呢？接下來加工中心小編將和大家一起來看看！
1、被加工材料的切削性能 刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。所以，用戶需要根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
2、根據(jù)具體用途選擇刀具 在機床加工過程中，粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度zui低、而精加工階段所用刀具的精度zui高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。
3、根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具 在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。
4、選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應 在生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。 在加工中心，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。因此必須選用適合機床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應標準刀柄，以便數(shù)控加工用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。
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