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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷cnc加工機床 碳化硼陶瓷加工設備源頭廠家刀具要鋒利才好，不然怎樣怎么去切東西，相信不少客戶都有這樣的想法，鑫騰輝數(shù)控認為機床上的刀具并不是越鋒利越好，因為刀具鈍化是有效提高刀具壽命的一種手段，通過平滑，拋光，去毛刺和其他工藝提高刀具的質(zhì)量，這實際上是在研磨之后涂層完成之前的正常工序。一般來說，刀具鈍化和拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機，這其中又屬毛刷與拖拽式的應用zui為廣泛。

刀具在成品之前，將通過砂輪進行銳化，但是銳化將導致不同程度的微切口。這導致機床在高速切削的同時微觀的缺口會極易擴展，從而加快刀具的磨損和損壞。鑒于現(xiàn)代切削技術對刀具穩(wěn)定性和精度的嚴格要求，數(shù)控刀具必須在涂裝前通過切削刃的鈍化處理，以確保涂層的堅固性和使用壽命。  機床的刀具鈍化的優(yōu)勢和其目的是什么？  

1、抵抗刀具物理磨損  在切割過程中，機床刀具的表面將逐漸被工件磨損，而且在刀具在切削刃的高溫高壓下易于發(fā)生塑性變形，因此機床刀具的鈍化有助于刀具增加剛度并避免過早損失切削性能。

2、保持工件的光滑度  機床刀具的刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)過鈍化后的刀具的刃口會變得非常光滑，切崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會逐漸提高。  

3、方便的溝槽切屑去除  對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更連貫的切削加工。在機床的刀具經(jīng)過鈍化和拋光后，表面會留下許多小孔。這些孔在加工過程中可以吸收更多的切削液，大大減少了切削過程中產(chǎn)生的熱量，大大提高了切削速度。

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