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氮化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床 氮化硅陶瓷專用機(jī)床 氮化硅陶瓷cnc加工機(jī)床制造廠家數(shù)控加工中心的對(duì)刀方法分析

  
    數(shù)控加工中心的對(duì)刀點(diǎn)為圓柱孔的中心線：1.采用千分表對(duì)刀方法。這種方法操作會(huì)比較麻煩，雖然效率會(huì)較低，但是對(duì)刀的精度較高，對(duì)于被側(cè)孔加工的精度需要較高。這個(gè)對(duì)刀方法比較適用于經(jīng)過(guò)鉸或鏜加工的孔，但是這個(gè)對(duì)刀方法不適宜采用對(duì)粗加工后的孔。2.采用尋邊器對(duì)刀方法。這個(gè)對(duì)刀方法與千分表對(duì)刀方法相比較，雖然操作簡(jiǎn)單，但是精密度較低。光電式尋邊器一般由觸頭和柄部?jī)煞植糠纸M成，觸頭和柄部?jī)烧咧�間會(huì)存在一個(gè)固定的電位差。當(dāng)觸頭裝在機(jī)床主軸上時(shí)，工作臺(tái)上的工件與觸頭電位相同，當(dāng)觸頭與工件表面接觸時(shí)就形成回路電流，使內(nèi)部電路產(chǎn)生光、電信號(hào)。
  

    數(shù)控加工中心對(duì)刀點(diǎn)為兩相互垂直直線的交點(diǎn)：1.采用碰刀方式對(duì)刀方法。這個(gè)對(duì)于精密度要求不高的加工，可以采用加工過(guò)程中所用到的加工刀具直接進(jìn)行碰到對(duì)刀。雖然這個(gè)碰刀方式對(duì)刀方法比較方便使用，但是由于直接碰刀就會(huì)在工件表面留下痕ji，然而影響到對(duì)刀精度。可以在刀具和工件之間加入塞尺進(jìn)行對(duì)刀，避免造成損傷工件表面，但是在編程計(jì)算過(guò)程時(shí)注意將塞尺的厚度減去，避免導(dǎo)致誤差。2.采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。機(jī)外對(duì)刀儀是用量進(jìn)行測(cè)量刀具的直徑、長(zhǎng)度和刀具角度、形狀專用的工具。為了提高加工質(zhì)量，還可以使用機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量刀具切削刃的角度和形狀等參數(shù)。但是使用對(duì)刀儀應(yīng)注意以下的問題：使用對(duì)刀儀前要用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸進(jìn)行校準(zhǔn)，每次使用前要對(duì)Z軸和X軸尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定；實(shí)際加工出的尺寸和靜態(tài)測(cè)量的刀具尺寸之間有一差值，加工后孔的實(shí)際尺寸應(yīng)小于靜態(tài)測(cè)量的刀具尺寸，因此在使用機(jī)外對(duì)刀儀時(shí)要考慮一個(gè)修正值，一般情況要偏小0.01～0.05mm。

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