鋁碳化硅專用機(jī)床 鋁碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁碳化硅cnc制造商鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司位于廣東東莞大朗。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供鋁碳化硅cnc加工機(jī)床詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于鋁碳化硅cnc加工機(jī)床的價(jià)格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
鋁碳化硅專用機(jī)床 鋁碳化硅cnc加工機(jī)床 鋁碳化硅cnc制造商隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床高速加工時(shí)的輪廓精度控制功能要求越來越高；不僅改進(jìn)加強(qiáng)進(jìn)給軸剛性，以減少高速加工下輪廓誤差，而且從CNC數(shù)控功能上加以改進(jìn)。在國(guó)內(nèi)使用較多的具有代表性的兩大數(shù)控系統(tǒng)Siemens840Dsl和FANUC31i,為減少高速加工下輪廓誤差增加了加速度控制和插補(bǔ)前加速度控制、速度前饋通道控制、輪廓精度控制和RTCP五軸控制等功能。
1.插補(bǔ)前加速度控制速度前饋通道控制較插補(bǔ)前加速度功能應(yīng)用要早一些。在高速進(jìn)給下，所采用速度前饋通道控制功能，通常為一階網(wǎng)絡(luò)校正。在直線插補(bǔ)情況下，各進(jìn)給軸跟隨誤差明顯減少，但在曲面加工，尤其是在曲率變化較大時(shí)，輪廓誤差沒有顯著地被減少。雖然采用前饋通道二階網(wǎng)絡(luò)校正，會(huì)顯著減少輪廓誤差，但因調(diào)整與優(yōu)化參數(shù)較困難，系統(tǒng)易產(chǎn)生振動(dòng)，故較少采用。加工路徑曲率變化大而導(dǎo)致發(fā)生較大的輪廓誤差，關(guān)鍵原因是各進(jìn)給軸和插補(bǔ)器對(duì)加速度的控制特性。調(diào)整各進(jìn)給軸加速度值和路徑進(jìn)給加速度值或時(shí)間常數(shù)，對(duì)輪廓誤差起到明顯的控制；前者被稱為插補(bǔ)后加速度功能;后者則稱為插補(bǔ)前加速度功能。插補(bǔ)后加速度功能是根據(jù)各進(jìn)給軸加速度設(shè)定值，由插補(bǔ)器產(chǎn)生；則有，要求加工件的輪廓精度越高，各進(jìn)給軸加速度值越大或時(shí)間常數(shù)越小。
2.五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床廓輪加工精度控制要點(diǎn)
（1）插補(bǔ)前加速度控制功能和速度前饋通道控制。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床其特點(diǎn)是廓輪加工精度高。在高速高精度的曲面加工中，插補(bǔ)前加速度控制功能是非常重要的，且在插補(bǔ)前加速度控制功能方式下，各進(jìn)給軸速度環(huán)可采用較高的速度增益，系統(tǒng)控制精度大為提高；尤其是對(duì)B、C軸（A和C擺軸）這是所希望的。
（2）加工程序控制類型的選擇。隨著五軸控制功能的出現(xiàn)，五軸聯(lián)動(dòng)（主要指五軸插補(bǔ)）超出了進(jìn)給軸插補(bǔ)的含意。C和B軸（或A軸），可根據(jù)機(jī)床的類型設(shè)定成機(jī)床的刀具定向軸（RTCP），C軸軸線至B軸軸線和刀具軸軸線至B軸軸線的幾何尺寸均作為動(dòng)態(tài)補(bǔ)償出現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算周期中，因此減小了C和B軸旋轉(zhuǎn)時(shí)C軸軸線和B軸軸線、刀具軸軸線和B軸軸線不相交或不正交而導(dǎo)致的機(jī)械誤差，提高了五軸聯(lián)動(dòng)加工工件的輪廓精度，這是過去的五軸聯(lián)動(dòng)所做不到的。
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