macor玻璃陶瓷加工機床批發廠家鑫騰輝數控有限公司是一家專業設計研發生產經營精雕機的企業，有十多年設計生產經驗，公司位于廣東東莞大朗。已研發生產專用精雕機，精雕機機床運行穩定可靠、加工質量精密度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業的技術人員為廣大客戶提供可加工陶瓷精雕機詳細的操作和注意事項，關于可加工陶瓷精雕機的價格歡迎來電咨詢136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
macor玻璃陶瓷加工機床批發廠家如何安全操作加工中心？在數控加工中心的加工過程中有一點是我們一定要注意的，那就是在編程和操作加工時避免加工中心發生碰撞。因為數控機床的價格非常昂貴，從幾十萬元到百萬元不等，而且維修難度大費用高。那么該如何避免呢？下面，鑫騰輝數控和大家一起來看看！
1、使用計算機模擬仿真系統 如今，隨著計算機技術的發展，數控加工教學不斷擴大，越來越多的數控加工仿真系統正在開發中，其功能也越來越完善。因此，它可用于初步檢查程序，觀察工具的移動以確定是否可能發生碰撞。 一般先進的數控機床圖形顯示功能，當輸入程序時，可以調用圖形模擬顯示功能來詳細觀察工具的運動軌跡，以檢查工具和工件或夾具是否可能發生碰撞。
2、使用加工中心的空運行功能 通過使用加工中心的空運行功能可以檢查路徑的正確操作，當程序輸入到機床時，可以加載刀具或工件，然后按下空轉運行按鈕。此時，主軸不旋轉，工作臺根據程序軌跡自動運行，就可以確定工具是否可能與工件或夾具發生碰撞。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件，否則會發生碰撞。
3、坐標系，刀具補償設置必須正確 在啟動加工中心時，一定要設置機床參考點。加工中心工作坐標系應與編程時R持一致，尤其是7軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具長度補償的設置必須正確J否則，要么是空加工，要么是發生碰撞。
導致數控精雕機發生撞刀的原因
假如在操作數控精雕機過程中發生撞刀現象，后果很嚴重，撞擊主軸造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機床精密度損壞、甚至造成刀具飛出造成人員事故，必須要避免發生撞刀現象。必須有專業人員掌握操作方法和注意事項進行操作，禁止超負荷的去使用加工設備，否則一定是得不償失的。導致數控精雕機發生撞刀的原因有：機床運動故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。
機床運動故障
機床故障是指在數控精雕機進行操作系統存在失控狀態，運轉速度發生問題。例如機床在執行一段加工程序的時候，其加工軌跡并沒有按照加工程序的軌跡行走，刀具與主軸的轉速沒有一致，造成較大的偏差，這個時候會導致數控精雕機發生撞刀現象。
操作人員失誤
操作人員在進行傳輸程序時輸入錯誤；刀具測量錯誤，對刀數據輸入未考慮對刀桿；刀具裝刀過短。例如在對刀過程中，機床驅動軸的速度過快，導致撞刀；例如機床軸的坐標數值錄入錯誤，導致主軸加工過程中的撞刀，這是撞刀zui多的原因所在。根據生產數據統計，大部分的撞刀原因是操作人員的操作失誤導致的。
工件裝夾失誤
撞刀的原因就是加工工件的裝夾失誤，可能零件的定位不準而導致的裝夾失誤，例如將零件放置到夾具上時，放置的位置存在偏差，從而導致零件裝夾不到位發生撞刀。例如加工工件在過程中有松動，零件會在刀具切削力的推動下發生走位，很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夾具，造成工件損壞、甚至擊碎機床的門窗玻璃造成人員傷害等危險事故。
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