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一、螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,用于大孔螺紋的加工,還有比較難加工材料的螺紋孔的加工,具有以下特點(diǎn):
1、刀具一般為硬質(zhì)合金材料,速度快,銑削的螺紋精度高,加工效率也高;
2、相同的螺距,無論是左旋螺紋還是右旋螺紋,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;
3、螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工,易于排屑和冷卻,能保證加工的質(zhì)量和安全;
4、沒有刀具前端引導(dǎo),比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。
三、挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,在鏜刀桿上安裝螺紋車刀,進(jìn)行鏜削螺紋。實(shí)施挑扣加工法有以下幾個(gè)注意事項(xiàng):
1、啟動(dòng)主軸要有延時(shí)的時(shí)間,保證主軸達(dá)到額定的轉(zhuǎn)速;
2、手磨的螺紋刀具的刃磨不能對(duì)稱,不能采用反轉(zhuǎn)退刀,要用主軸定向刀具徑向移動(dòng),然后退刀;
3、刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,否則不能采用多刀桿加工,造成亂扣現(xiàn)象;
4、挑扣時(shí)壓注意不能一刀挑成,即使是很細(xì)的扣也不行,否則會(huì)造成掉牙,表面粗糙度差,應(yīng)該分多刀進(jìn)行挑扣;
5、挑扣加工法只適用于單件、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應(yīng)刀具的情況,加工效率低。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時(shí)應(yīng)急的一種方法,建議大家螺紋加工方法加工刀具,才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
可加工陶瓷專用機(jī)床制造廠家