石墨雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們數(shù)控機(jī)床的機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)的價格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀，期待與您成為合作伙伴。
石墨雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家加工中心出現(xiàn)撞刀的原因及解決辦法
總結(jié)一下引起撞刀的原因，知道這些原因，才會避免加工中心出現(xiàn)撞刀事故，減少不必要的損失數(shù)控加工中心" >數(shù)控加工中心如果誤操作等原因難免會出現(xiàn)撞刀，如果出現(xiàn)了撞刀，怎么去診斷撞刀的原因，常見撞刀的原因又有哪些呢?下面總結(jié)一下引起撞刀的原因，知道這些原因，才會避免加工中心出現(xiàn)撞刀事故，減少不必要的損失。
一、機(jī)床原點(diǎn)和坐標(biāo)系的問題會引起撞刀
首先我們應(yīng)該想到的是機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定，這個在增量配置的機(jī)床*明顯，在開機(jī)時，機(jī)床原點(diǎn)沒有設(shè)定，這個時候運(yùn)行程序，不小心就會導(dǎo)致機(jī)床撞刀，因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置，還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。使用增量位置編碼器的機(jī)床，回零裝快位置不對導(dǎo)致每次回零位置不對，因此需要調(diào)整裝快位置，若果機(jī)械原點(diǎn)設(shè)定不正確，運(yùn)行程序時容易發(fā)生撞刀。
其次是工件坐標(biāo)系的設(shè)定，在進(jìn)行加工操作前，工件坐標(biāo)系(G54-G59)的零點(diǎn)設(shè)定不正確或者坐標(biāo)系不正確，此時加工容易導(dǎo)致撞刀或者加工工件的尺寸不正確。
二、參數(shù)設(shè)定錯誤或者誤被改動，在加工時數(shù)據(jù)單位混亂，工件容易出現(xiàn)尺寸不對或者造成的撞刀</span>
(1)大家都知道，機(jī)床是按照程序走的，如果給定的程序本身有問題，那肯定會撞刀的。FANUC的部分G代碼是模態(tài)的，如果程序的前一個加工程序或者程序段中制定的G代碼在程序段結(jié)束時不取消，在下一個程序或者程序段中將繼續(xù)有效，這樣可能致使機(jī)床誤動作或?qū)е伦驳丁?br />
(2)設(shè)定參數(shù)有誤或者誤改動
NO 000#2 INI 設(shè)定錯誤 0：公制單位 1：英制單位。
NO 3401#0 DPI 使用小數(shù)點(diǎn)的地址字，小數(shù)點(diǎn)的含義。省略了小數(shù)點(diǎn)時，
0：設(shè)定*小設(shè)定單位
1：視為mm inch 角度為1°。
三、加工過程中的誤操作
(1)程序正常加工過程中由于誤操作使程序停止下來，如果誤操作人員按“RESET”復(fù)位之后立即進(jìn)行循環(huán)啟動，此時容易發(fā)生撞刀。
原因：運(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值變化，按：RESET：復(fù)位則把CNC系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)，清chu了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)測程序信息，也有可能改變了刀具的移動指令。
G90 絕對指令：按照指令的坐標(biāo)值運(yùn)行。
G91 增量值指令，按照指令的移動距離執(zhí)行。
避免方法：如果自動運(yùn)行程序過程中出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致程序停止運(yùn)行，此時修改為編輯方式，按RESET復(fù)位程序，重新運(yùn)行程序，即使從MDI轉(zhuǎn)換為MEM，一定要檢查各個模態(tài)代碼。(G M S F T等)病確認(rèn)準(zhǔn)確無誤之后再啟動自動循環(huán)，否則可能會造成嚴(yán)重后果。
(2)還有就是刀補(bǔ)值設(shè)定錯誤。
如果刀補(bǔ)值設(shè)定錯誤，也會造成撞刀。要定期檢查刀補(bǔ)值是否正確，以避免撞刀事故的發(fā)生。
其實(shí)數(shù)控加工中心導(dǎo)致撞刀的原因很多，但是由系統(tǒng)硬件造成故障的可能性非常小。只要加強(qiáng)管理，減少誤操作，定期檢查刀補(bǔ)值和工件坐標(biāo)系的設(shè)定，在加工之前確認(rèn)原點(diǎn)，做好各方面的檢查，絕大部分撞刀事故其實(shí)是可以避免的。
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