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數(shù)控鉆銑床,屬數(shù)控平面坐標(biāo)三軸設(shè)備
數(shù)控鉆銑床,屬數(shù)控平面坐標(biāo)三軸設(shè)備
產(chǎn)品價格:¥0(人民幣)
  • 規(guī)格:1325
  • 發(fā)貨地:浙江杭州市
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  • 最小起訂量:1臺
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    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:杭州銳創(chuàng)智能設(shè)備有限公司

    聯(lián)系人:胡經(jīng)理(先生)

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    聯(lián)系地址:杭州市西湖區(qū)留下街道125號

    郵編:310000

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    商品詳情

      概述:數(shù)控鉆銑床,屬數(shù)控平面坐標(biāo)三軸設(shè)備。設(shè)備分x軸,y軸,z軸。每個軸有兩個方向運(yùn)動。可以根據(jù)程序,完成數(shù)控打孔、銑削等功能。x軸和y軸能夠?qū)崿F(xiàn)直線插補(bǔ),圓插補(bǔ),圓弧插補(bǔ)等功能。

        每個軸有負(fù)載速度和空運(yùn)動速度。設(shè)備根據(jù)參數(shù)設(shè)定,可以自動切換運(yùn)動速度。可以方便切換“自動”及手動操作模式。以上位工控機(jī)作為控制處理系統(tǒng)。以USB接口軸控制卡驅(qū)動伺服驅(qū)動器。伺服電機(jī)驅(qū)動設(shè)備每個軸。

        上位機(jī)取代傳統(tǒng)的CNC控制器。方便加工程序的編制。設(shè)備自帶圖形編輯器。同時也可直接讀取CADDFX”格式的文件。直接根據(jù)電腦繪出圖型加工。不用再用其他軟件轉(zhuǎn)換。

        設(shè)備配有除塵裝置,可以將加工過程中產(chǎn)生的粉塵直接排到室外,極大的改善了工人的勞動環(huán)境。


        加工范圍

        -鏤銑         3350 毫米 () X  1300毫米 ()

        -最大可加工板材的厚度                 100 毫米

        各軸向的行程速度

        X 軸                            每分鐘80

        Y 軸                            每分鐘80

        Z 軸                            每分鐘25

        計(jì)算機(jī)程序控制多功能鉆孔鏤銑加工中心

        加工范圍

        -鏤銑                  3350毫米() X  1300毫米()

        -最大可加工板材的厚度    100毫米

        各軸向的行程速度

        X軸                           每分鐘80

        Y軸                           每分鐘80

        Z軸                           每分鐘25

        加工臺面的標(biāo)準(zhǔn)配置(ATS臺面)

        6個寬大而且堅(jiān)固耐用的板材加工托架。托架可在特硬圓路軌上移動,手動快速定位,氣缸鎖緊。移動和定位極其輕松準(zhǔn)確。托架長度1200毫米。

        6個氣動式后靠檔。在每個板材加工托架的后線位置,裝有一個由計(jì)算機(jī)程序控制的自動升降定位靠檔。每個靠檔都可以隨著托架的移動而自由定位,無需手動再校調(diào)。

        4個氣動式側(cè)靠擋。在機(jī)器左右兩邊各兩個,計(jì)算機(jī)程序控制自動升降。側(cè)靠擋可按加工要求,手動定位。在每個加工托架上配有3個真空吸盤,共18個。當(dāng)板材放置于加工托架上時,真空吸盤能牢固地鎖定板材。具體吸盤數(shù)量如下:? 12個大型真空吸盤,尺寸(132x146x48毫米).(可選件)隨機(jī)配有每小時吸氣量為80立方米的標(biāo)準(zhǔn)真空泵。可以完全滿足真空吸盤吸住各種厚重板材的要求。為便于加工托架的準(zhǔn)確定位,加工臺面的X軸位置配有標(biāo)準(zhǔn)的鋼制刻度尺。加工臺面在X軸方向可分為兩個獨(dú)立工作區(qū)。為便于真空吸盤的精確定位,每個加工托架Y軸的位置配有標(biāo)準(zhǔn)鋼制刻度尺。12個固定窄身工件用夾具(安裝于定位靠檔)預(yù)留接線位可于日后加裝”自動排廢料輸送帶”4支重工件輔助下料托臂

        加工機(jī)頭的配置

        多軸鉆孔系統(tǒng)

        最大功率3千瓦/每分鐘6000轉(zhuǎn),包括:

        9個程控獨(dú)立垂直鉆軸,獨(dú)特設(shè)計(jì)的“ T ”字形布局。標(biāo)準(zhǔn)的32毫米中心距。X軸有5支鉆軸,Y軸也配則有4支鉆軸。與垂直鉆座共享電機(jī)的2個程控獨(dú)立雙向式水平鉆軸,標(biāo)準(zhǔn)的32毫米中心距。其中2個位于X軸,另外1個置于Y軸。1個標(biāo)準(zhǔn)開槽鋸,鋸片直徑是120毫米。此開槽鋸專門用于在X軸上背板或側(cè)板的開槽。

        鏤銑刀軸

        1個重型加工銑槽,配置馬力強(qiáng)勁的主鏤銑刀軸。根據(jù)板材的加工需求,設(shè)置了馬力4千瓦鏤銑軸。并配有國際通用的ISO型標(biāo)準(zhǔn)刀具夾頭。主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘12000轉(zhuǎn)(可編程設(shè)定)。鏤銑刀軸以高速軸承承托,可作正向和反向轉(zhuǎn)動。鏤銑刀軸的升降由氣缸驅(qū)動,在精密線性路軌上滑行。1組程控自動換刀刀庫。刀庫最多可放10把刀。最大刀具直徑: 120毫米(連續(xù)式放刀) / 240毫米(交替式放刀)預(yù)留接線位可后加C

        機(jī)身結(jié)構(gòu)

        設(shè)備上的結(jié)構(gòu)部件均以三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),可計(jì)算在仿真動態(tài)及靜態(tài)負(fù)載的情況下,部件的最受力位置,以加強(qiáng)該部份的剛性。重型結(jié)構(gòu)機(jī)架設(shè)計(jì),確保在進(jìn)行最重型切削加工時,機(jī)身仍能保持穩(wěn)定。設(shè)備的機(jī)械底盤和構(gòu)架皆由特種重型鑄鋼一次澆鑄而成。

        精密的高速傳動系統(tǒng)(所有軸向動作均以無炭擦式伺服電機(jī)驅(qū)動)

        加工中心XYZ三條軸的傳動系統(tǒng)都采用了高精度的滾珠軸承絲杠或齒輪尺軌引導(dǎo),并且由運(yùn)轉(zhuǎn)極其穩(wěn)定精準(zhǔn)的伺服馬達(dá)驅(qū)動。每條傳動軸上都配有編碼器,并且它們與計(jì)算機(jī)相連,能將相應(yīng)的資料及時地傳輸至微處理中心。同時可以監(jiān)測傳動系統(tǒng)的移動和定位。設(shè)備加工頭的每一步移動都能精確地被計(jì)算機(jī)控制中心所精確識別,操作人員能及時地掌握各項(xiàng)資料信息。X軸的傳動定位系統(tǒng):雙重齒輪咬合齒軌的結(jié)構(gòu),并配有雙向平行直線導(dǎo)軌確保了加工機(jī)頭在運(yùn)行齒軌上的精確高速移動。確保了加工機(jī)頭在運(yùn)行齒軌上的精確高速移動。而且斜紋齒輪的設(shè)計(jì)增加了接觸受力面,提高了運(yùn)作的穩(wěn)定性。齒條和齒輪都是經(jīng)過嚴(yán)格的高溫鍛造,使得加工中心在軌道上的左右移動更穩(wěn)定,更耐久,更迅速。這樣就不會因?yàn)榧庸C(jī)頭在高速移動中產(chǎn)生的震動而導(dǎo)致加工誤差。Y軸和Z軸的傳動系統(tǒng):圓螺旋形絲杠配合滾珠軸承,以消除間隙,令移動更精準(zhǔn)。Z軸另安裝了先進(jìn)的氣動式感應(yīng)平衡系統(tǒng)。

        軸向移動路軌

        加工中心XYZ三條軸的軸向移動以精密線性路軌輔助。路軌外圍以防塵件保護(hù)。路軌本身之寬度和路軌與路軌之間的跨度,確保機(jī)頭可穩(wěn)定移動。

        中央自動潤滑系統(tǒng)

        加工中心配有全套的中央程控潤滑系統(tǒng)。根據(jù)預(yù)設(shè)時限,定時通知操作員對主要的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠等核心部件部件進(jìn)行潤滑。(可選件)

        可配手持操作器

        人性化操作器有急停按制及調(diào)速旋扭,可方便進(jìn)行機(jī)器設(shè)定,主要功能包括:

        -         釋放鏤銑軸上的刀具

        -         輔助工作臺面的設(shè)定

        -         調(diào)整軸向移動速度

        -         與意外時急停機(jī)器

        計(jì)算機(jī)數(shù)字程控系統(tǒng)(操作軟件)

        采用了高級計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)的運(yùn)行以標(biāo)準(zhǔn)的個人計(jì)算機(jī),PC機(jī)為基礎(chǔ)。友好的Windows窗口操作接口,采用winXPwin7操作系統(tǒng)都可。下拉式菜單,齊全的功能鍵和圖標(biāo)。計(jì)算機(jī)輔助編輯系統(tǒng)能幫助設(shè)計(jì)鏤銑和鉆孔的程序。而且在計(jì)算機(jī)程序中儲存有多種常用的鏤銑和鉆孔程序模式。操作人員只需在選擇加工模式以后,輸入?yún)?shù),就可完成一些簡單的設(shè)計(jì)工作。可大批量輸入以CAD編寫的DXF,無需轉(zhuǎn)換為機(jī)械碼。

        標(biāo)準(zhǔn)的個人計(jì)算機(jī)控制器

        計(jì)算機(jī)控制器以PC機(jī)。提供人性化設(shè)計(jì)的總電控制柜。其主要配置如下:

        采用世界流行,功能強(qiáng)大的英特爾奔騰微處理器。40GB以上的硬盤,用于設(shè)計(jì)程序的存貯。512MB內(nèi)存15”彩色顯示器。計(jì)算機(jī)鍵盤鼠標(biāo)光盤驅(qū)動器并行接口RS-232標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)專線接口,用于和其它硬設(shè)備的連接或網(wǎng)絡(luò)的連接等。USB接口網(wǎng)卡

        變頻器

        變頻器的主要功能是將普通電流轉(zhuǎn)換成強(qiáng)勁馬力,其包括:

        通過計(jì)算機(jī)顯示電流的頻率通過計(jì)算機(jī)顯示刀具的轉(zhuǎn)速錯誤操作信息顯示自動控制刀軸減速數(shù)控設(shè)定刀軸轉(zhuǎn)速

        安全裝置

      -          2片安全地毯(可選)

        -         安全圍板用作置于機(jī)身之后及兩側(cè)

        -         機(jī)身正前方置有急停拉繩(可選)

        -         加工機(jī)頭外圍包有安全罩

        -         急停按制分別置主控電柜及遙控鍵盤

        設(shè)備急停后恢復(fù)程序

        當(dāng)設(shè)備因事故而需在加工進(jìn)行中作急停,在恢復(fù)工作時,設(shè)備可于急停時的位置繼續(xù)加工。除不用重頭再加工而節(jié)省時間外,并可避免浪費(fèi)部份半成品。

        維修保養(yǎng)設(shè)備配置

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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