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          大規(guī)模定制家具柔性制造生產(chǎn)線構(gòu)建
   柔性制造是針對(duì)大規(guī)模生產(chǎn)家具廠的弊端而提出的一
種新型制造模式，能更好地滿足大規(guī)模定制家具客
戶和生產(chǎn)的需求，現(xiàn)已成為大規(guī)模定制家具生產(chǎn)轉(zhuǎn)
型升級(jí)的優(yōu)選方案。
   家具制造過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)手段有待解決；企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
和市場(chǎng)快速響應(yīng)的能力有待加強(qiáng)；各種不確定性因
素對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的影響有待消除或減少。
   定制家具生產(chǎn)線的重組。

大規(guī)模定制家具企業(yè)在制造過(guò)程中，要解決的
核心問(wèn)題是，大批量生產(chǎn)與個(gè)性化定制兩種看似互
相對(duì)立生產(chǎn)模式的融合，在縮短交貨周期的同時(shí)，
提高機(jī)床的利用率，并將工人、機(jī)器設(shè)備和物料所
需的空間進(jìn)行恰當(dāng)?shù)姆峙浜陀行У慕M合。因此，
重新構(gòu)建生產(chǎn)線規(guī)劃和工藝流程管理方案，更加合
理的布置流水線機(jī)加工區(qū)域是關(guān)鍵所在。
   
家具廠生產(chǎn)管控過(guò)程的信息集成與共享。
大規(guī)模定制家具企業(yè)面臨的另外一個(gè)問(wèn)題是制
造過(guò)程的快速響應(yīng)。如何使整個(gè)定制過(guò)程共享數(shù)據(jù)資源，是提高效率、
實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)的關(guān)鍵，而解決此問(wèn)題的核心
實(shí)施“柔性化制造”符合大規(guī)模定制家具的實(shí)
際情況，能更進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在面對(duì)市
場(chǎng)快速變化時(shí)，無(wú)需浪費(fèi)或增添大量的企業(yè)資源而
實(shí)現(xiàn)家具生產(chǎn)和智能制造。

    品脈數(shù)控定制家具工業(yè)4.0車間實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。一切以數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，各流程設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能協(xié)作，無(wú)人化操作——通過(guò)多訂單混合排單實(shí)現(xiàn)板材利用率大化，數(shù)控開(kāi)料機(jī)自動(dòng)切割，配合工業(yè)機(jī)器人、緩存設(shè)備和生產(chǎn)線控制軟件形成流水線，不同規(guī)格、不同用途的板件實(shí)現(xiàn)同時(shí)生產(chǎn)。

      

最近幾年，定制家具的發(fā)展非常迅猛，從城市到農(nóng)村，從衣柜到櫥柜，從民用家具到辦公家具，定制家具正快速顛覆著企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式。

為了適應(yīng)定制家具的快速發(fā)展，主流家具制造企業(yè)紛紛對(duì)傳統(tǒng)制造工廠進(jìn)行了自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，特別是一些有實(shí)力的家具龍頭企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)等新一代信息技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合，建立了智能化制造工廠，向“工業(yè)4.0”時(shí)代邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

智能工廠能帶來(lái)什么

通過(guò)建設(shè)智能工廠，企業(yè)可大致解決資產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本、安全以及可持續(xù)性等廣泛?jiǎn)栴}。這些問(wèn)題的解決將帶來(lái)諸多益處，最終加快市場(chǎng)響應(yīng)速度，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高利潤(rùn)率與產(chǎn)品質(zhì)量，并穩(wěn)定人才隊(duì)伍。

1、提高資產(chǎn)效率

智能工廠時(shí)刻生成海量數(shù)據(jù)，通過(guò)不斷分析，揭示亟待修正與優(yōu)化的資產(chǎn)績(jī)效問(wèn)題。資產(chǎn)效率的提升將縮短停工期、優(yōu)化產(chǎn)能并減少調(diào)整時(shí)間，還將帶來(lái)其他潛在益處。

2、提升質(zhì)量

智能工廠具備自我優(yōu)化的特征，可快速預(yù)測(cè)并識(shí)別質(zhì)量缺陷趨勢(shì)，并有助于發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量問(wèn)題的各種人為、機(jī)器或環(huán)境因素。這將降低報(bào)廢率并縮短交付期，提升供應(yīng)率與產(chǎn)量。

3、降低成本

經(jīng)優(yōu)化后的流程通常成本更低，可進(jìn)一步預(yù)測(cè)庫(kù)存要求，并減少流程與操作上的變動(dòng)。更加優(yōu)質(zhì)的流程有助于全面了解供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，迅速及時(shí)地響應(yīng)采購(gòu)需求，進(jìn)一步降低成本。

 

4、保障安全與可持續(xù)發(fā)展

由于智能工廠可提升操作效率，因此相較于傳統(tǒng)的制造流程，更能降低對(duì)環(huán)境的影響，促進(jìn)整體環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。智能工廠基本能夠自行運(yùn)轉(zhuǎn)，將有望取代人力完成部分重復(fù)乏味的工作。