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運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到化設計，機械強度較傳統設計增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產品可從事極重切削且保持長期超高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。

主要機臺構件整合為一強固基礎，低 300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。

具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

X 軸及 Z 軸皆由超規格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。

所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。

選用內藏式主軸，馬達功率可 100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。

內藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。

選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，可達 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。