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臺(tái)灣程泰車銑復(fù)合 GS-2600MS 系列硬軌維修

產(chǎn)品價(jià)格：￥88.00（人民幣）

規(guī)格：GS-2600MS

發(fā)貨地：臺(tái)灣

品牌：

最小起訂量：1臺(tái)

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程泰機(jī)械（蘇州）有限公司

免費(fèi)會(huì)員

會(huì)員級(jí)別：試用會(huì)員

認(rèn)證類型：企業(yè)認(rèn)證

企業(yè)證件：通過認(rèn)證

認(rèn)證信息：程泰機(jī)械（蘇州）有限公司

商鋪名稱：程泰機(jī)械（蘇州）有限公司

聯(lián)系人：李明（先生）

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聯(lián)系地址：江蘇省蘇州市吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東太湖大道4888號(hào)

郵編：215000

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在焊材網(wǎng)上看到的，謝謝！

商品詳情

最高性能 CNC 車削中心

結(jié)合最新工具機(jī)科技與強(qiáng)大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列最高性能 CNC 車床，采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規(guī)格基礎(chǔ)，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的最佳選擇。此外，另可選配高精度內(nèi)藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結(jié)合動(dòng)力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質(zhì)以及完整的加工需求解決方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。

低重心 300 硬軌斜床設(shè)計(jì)，確保本系列優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛性與重切削能力。

刀塔與動(dòng)力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質(zhì)并使得機(jī)械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。

主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。

分離式切削液水箱易于維護(hù)，而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。

夾頭尺寸		最大車削長度*1	棒材容徑
	8"		O 51 mm
	10"		O 65 mm
	10"		O 75 mm
	12"		O 90 mm
	15"		O 105 mm

超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度，機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長加工刀具之使用壽命。

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心 300 斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級(jí)鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 Fanuc AC αi 系列絕對(duì)值伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，能以較快速的加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。絕對(duì)座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。

所有滑板，主軸臺(tái)，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。

Top

GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機(jī)型

A \|	11%	C \|	14%
A \|	底座占地面積增加	C \|	軌道寬度增加

B \|	23%	D \|	25%
B \|	軌道跨距增加	D \|	軌道厚度增加

高性能主軸系統(tǒng)

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長時(shí)間精密加工的需求。

采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達(dá)，可提供 2 倍于一般馬達(dá)之高扭矩值。而廣域馬達(dá)可于一般馬達(dá) 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出，并能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

附大型加強(qiáng)肋之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結(jié)合設(shè)計(jì)，使得機(jī)頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動(dòng)，提高加工精度。

內(nèi)藏式主軸

選用內(nèi)藏式主軸，馬達(dá)功率可 100 % 完全輸出。同時(shí)可降低主軸旋轉(zhuǎn)振動(dòng)量，延長主軸使用年限，提升加工精度。

內(nèi)藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機(jī)強(qiáng)制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時(shí)間加工精度。

E \|	22%
E \|	機(jī)頭結(jié)合面增加

Top

ZF 齒輪式主軸

選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，最高可達(dá) 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。

GS-2000 主軸輸出

GS-2600 / GS-2800 主軸輸出

GS-3300 / GS-3600 主軸輸出

先進(jìn)刀塔科技

程泰全系列刀塔皆依各機(jī)種進(jìn)行最適化設(shè)計(jì)，并以日系曲齒離合器于廠內(nèi)恒溫空調(diào)室自力精密組立，藉以確保強(qiáng)大的加工能力、優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)并延長使用年限。

高負(fù)荷之伺服馬達(dá)定位刀塔運(yùn)用最先進(jìn)的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時(shí)間僅 0.3 秒，對(duì)邊刀具也只 0.8 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。

換刀時(shí)間 \|	0.3	\|	0.8
換刀時(shí)間 \|	( 相鄰刀 ) ( 秒 )	\|	對(duì)邊刀 ( 秒 )

采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。

曲齒離合器 \|	19%
曲齒離合器 \|	直徑增加

曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。

Top

極致性能動(dòng)力刀塔

GS-2000 或 GS-3000 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，同時(shí)節(jié)省加工時(shí)間及人力。

動(dòng)力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達(dá)結(jié)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，可提供充裕的馬力輸出，完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務(wù)。

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 12 支動(dòng)力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)。

終極切削能力

工件材質(zhì) : S45C 中碳鋼加工機(jī)型 : GS-3600M

重切削

7
單邊切深 ( mm )
0.4
進(jìn)給率 ( mm/min. )
417
轉(zhuǎn)速 ( rpm )

快鉆

50
刀具直徑 ( mm )
0.15
進(jìn)給率 ( mm/min. )
764
轉(zhuǎn)速 ( rpm )

攻牙

M24xP2.5
刀具直徑 ( mm )
240
刀具轉(zhuǎn)速 ( r/min. )
530
轉(zhuǎn)速 ( rpm )

端銑

15
切深 ( mm )
20
刀具直徑 ( mm )
260
進(jìn)給率 ( mm/min. )

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最高性能 CNC 車削中心

低重心 300 硬軌斜床設(shè)計(jì)，確保本系列優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛性與重切削能力。

刀塔與動(dòng)力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質(zhì)并使得機(jī)械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。

主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。

Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，具備快速的加減速運(yùn)動(dòng)及強(qiáng)大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。

分離式切削液水箱易于維護(hù)，而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。

超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心 300 斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

所有滑板，主軸臺(tái)，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。

經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。

高性能主軸系統(tǒng)

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長時(shí)間精密加工的需求。

采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達(dá)，可提供 2 倍于一般馬達(dá)之高扭矩值。而廣域馬達(dá)可于一般馬達(dá) 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出，并能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。

附大型加強(qiáng)肋之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結(jié)合設(shè)計(jì)，使得機(jī)頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動(dòng)，提高加工精度。

選用內(nèi)藏式主軸，馬達(dá)功率可 100 % 完全輸出。同時(shí)可降低主軸旋轉(zhuǎn)振動(dòng)量，延長主軸使用年限，提升加工精度。

內(nèi)藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機(jī)強(qiáng)制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時(shí)間加工精度。

選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，最高可達(dá) 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。