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品脈智能板式家具生產(chǎn)線 數(shù)控六面鉆功能

 品脈數(shù)控六面鉆主要用于板式家具廠生產(chǎn)衣柜、廚柜打孔及開槽加工；代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通排鉆；普通排鉆需人工定位打孔，工作繁瑣，勞動強度大,出錯率高，精度差，效率低，操作技能要求高，工傷率高。

 品脈通過式數(shù)控六面鉆產(chǎn)品為一款結(jié)構(gòu)緊湊的全自動六面加工中心，占地面積僅需15㎡，數(shù)控六面鉆改變了傳統(tǒng)的工件固定加工模式，采用自動夾鉗固定并移動板材，擺脫工件固定對吸附的依賴，夾持更穩(wěn)定；實現(xiàn)板式家具鉆孔、拉槽功能與一體，具備極高的加工靈活性；數(shù)控六面鉆配2個排鉆包，上面配12垂直鉆、8個水平鉆以及1個主軸，實現(xiàn)正面五個面的孔位和槽位加工，下面鉆包和主軸實現(xiàn)底面加工，一次上料，無須翻面或掉頭；無須二次加工；完全做到通過式打孔，一次性完成打孔，開槽，圓角 加工 ；自動檢測工件是否匹配系統(tǒng)加工數(shù)據(jù)，杜絕操作人員失誤而造成的加工工件錯誤。

 數(shù)控六面鉆是六面打孔的設(shè)備，操作簡單，自動化程度高，效率高、精度也高。一般是配套數(shù)控開料機或者電子鋸，可完成正反面打孔、開槽！智能制造不只是“人工智能”而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可獨立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化。

智能工廠加工流程：

1叉車將板材放入自動料倉，

2抓料機器人將板材搬運到自動開料機，

3自動打標，打孔開料，搬運機器人自動抓板下料，

4板材運送至緩存?zhèn)}，

5將板材傳送至封邊機回轉(zhuǎn)線，

6再通過傳動機器自動運送到五面鉆/ 六面鉆，

7最后分揀打包，小板異形手動封邊打孔。

 品脈數(shù)控六面鉆安全操作規(guī)則：

使用前務(wù)必詳細閱讀理解相應(yīng)的安全規(guī)則，并嚴格按照相關(guān)安全操作執(zhí)行，如有疑問，請聯(lián)系就近的經(jīng)銷商或機器生產(chǎn)商解決。

1.3.1機器安全操作規(guī)則：

⑴指定專業(yè)的操作者；

⑵禁止將雜物擺放在工作臺上；

⑶在啟動機器以前，請確認機器周邊已無其他工作人員或雜物；

⑷戴上安全帽和防護眼鏡是很重要的，非必要時不可戴手套操作機器；

⑸保持機器與工作臺周邊環(huán)境的整潔；

⑹當出現(xiàn)異常報警信號時，操作者應(yīng)立即停止一切加工并及時解決問題，待問題解決后才可再次操作機器。

1.3.2更換刀具時安全操作規(guī)則：

⑴ 在更換刀具之前，請先確認以下動作。

A請先確認設(shè)備是否已停止運轉(zhuǎn)；

B請按下緊急停止按鈕以確保設(shè)備鎖定。

隨著板式家具自動化智能化的發(fā)展，板式家具家具生產(chǎn)線日益更新，數(shù)控五面鉆的成功面試又為板式家具的生產(chǎn)增添了力量，下面我們就看看數(shù)控五面鉆的好處：

1. 更加智能化，自動化程度更高，數(shù)控五面鉆顧名思義就是一次性裝夾可以打五個面的孔位，較之之前的打孔方式更加便捷快速，自動化程度更高。

2. 效率更高，平均工作8小時可以加工260平左右，加工效率遠大于側(cè)孔機

3.精度更高，應(yīng)用數(shù)控五面鉆，開料環(huán)節(jié)無需再打孔，柜體的所有孔位都是在封完邊之后在五面鉆上打，一臺設(shè)備完成的孔位精度遠遠要比兩臺設(shè)備配合高的多。

4.應(yīng)用范圍更廣，數(shù)控五面鉆不僅可以對接開料機，而且可以對接電子鋸，更加靈活的對接工廠的生產(chǎn)設(shè)備，不會對設(shè)備造成更新浪費

5.技術(shù)更成熟，隨著五面鉆不斷更新應(yīng)用，技術(shù)也是越來越成熟，逐步替代傳統(tǒng)的排鉆打孔方式成為市場的主流

基于數(shù)控五面鉆的優(yōu)勢，相信數(shù)控五面鉆會越來越普及，越來越多的客戶會選擇這種方式