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品脈數(shù)控六面鉆安全操作規(guī)則：

使用前務(wù)必詳細(xì)閱讀理解相應(yīng)的安全規(guī)則，并嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作執(zhí)行，如有疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系就近的經(jīng)銷(xiāo)商或機(jī)器生產(chǎn)商解決。

1.3.1機(jī)器安全操作規(guī)則：

⑴指定專(zhuān)業(yè)的操作者；

⑵禁止將雜物擺放在工作臺(tái)上；

⑶在啟動(dòng)機(jī)器以前，請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器周邊已無(wú)其他工作人員或雜物；

⑷戴上安全帽和防護(hù)眼鏡是很重要的，非必要時(shí)不可戴手套操作機(jī)器；

⑸保持機(jī)器與工作臺(tái)周邊環(huán)境的整潔；

⑹當(dāng)出現(xiàn)異常報(bào)警信號(hào)時(shí)，操作者應(yīng)立即停止一切加工并及時(shí)解決問(wèn)題，待問(wèn)題解決后才可再次操作機(jī)器。

1.3.2更換刀具時(shí)安全操作規(guī)則：

⑴ 在更換刀具之前，請(qǐng)先確認(rèn)以下動(dòng)作。

A請(qǐng)先確認(rèn)設(shè)備是否已停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

B請(qǐng)按下緊急停止按鈕以確保設(shè)備鎖定。

品脈通過(guò)式數(shù)控六面鉆產(chǎn)品為一款結(jié)構(gòu)緊湊的全自動(dòng)六面加工中心，占地面積僅需15㎡，數(shù)控六面鉆改變了傳統(tǒng)的工件固定加工模式，采用自動(dòng)夾鉗固定并移動(dòng)板材，擺脫工件固定對(duì)吸附的依賴(lài)，夾持更穩(wěn)定；實(shí)現(xiàn)板式家具鉆孔、拉槽功能與一體，具備極高的加工靈活性；數(shù)控六面鉆配2個(gè)排鉆包，上面配12垂直鉆、8個(gè)水平鉆以及1個(gè)主軸，實(shí)現(xiàn)正面五個(gè)面的孔位和槽位加工，下面鉆包和主軸實(shí)現(xiàn)底面加工，一次上料，無(wú)須翻面或掉頭；無(wú)須二次加工；完全做到通過(guò)式打孔，一次性完成打孔，開(kāi)槽，圓角 加工 ；自動(dòng)檢測(cè)工件是否匹配系統(tǒng)加工數(shù)據(jù)，杜絕操作人員失誤而造成的加工工件錯(cuò)誤。

數(shù)控六面鉆是六面打孔的設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，效率高、精度也高。一般是配套數(shù)控開(kāi)料機(jī)或者電子鋸，可完成正反面打孔、開(kāi)槽！智能制造不只是“人工智能”而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可獨(dú)立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時(shí)在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。

智能工廠加工流程：

1叉車(chē)將板材放入自動(dòng)料倉(cāng)，

2抓料機(jī)器人將板材搬運(yùn)到自動(dòng)開(kāi)料機(jī)，

3自動(dòng)打標(biāo)，打孔開(kāi)料，搬運(yùn)機(jī)器人自動(dòng)抓板下料，

4板材運(yùn)送至緩存?zhèn)}，

5將板材傳送至封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線，

6再通過(guò)傳動(dòng)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)送到五面鉆/ 六面鉆，

7最后分揀打包，小板異形手動(dòng)封邊打孔。