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所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
運用業界領先的科技，研發團隊全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進行機械結構輔助設計，藉以確保所有產品品質，達成設計最佳化的目的。
高強度結構
主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30? 床鞍設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 30%。所以 GA 系列產品可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
手工鏟花
所有主軸及進給系統之伺服馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
最佳化設計
機頭采左右對稱式設計，可將重切削時所承受的各軸向負荷，更均勻的分布至機頭底部，防止結構受力變形。
外罩搭配散熱葉片的設計，可加速散熱效率，即使長時間重切削加工，機頭也不會受熱變形。
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20m/min 及 24m/min。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
GA-3000 系列
X & Z 軸
GA-3000
GA-3300
GA-3600
X 軸最大行程*3
260 mm
Z 軸最大行程*1
630 mm || 930 mm || 1,230 mm
X / Z 軸快速進給
20 / 24 m/min..
滑軌型式
硬軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min..
X 軸伺服馬達
AC 2.7 kW ( 4 HP , FANUC α 12B / 4,000is , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉 )
Z 軸伺服馬達
AC 4.5 kW ( 6 HP , FANUC α 22 / 4,000is , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉 )
X 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距
? 36 mm / 8 mm
Z 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距
? 45 mm / 10 mm
X / Z 軸推力 ( 連續 )
962 kg / 1,411 kg
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