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     南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司位于南京市溧水區(qū)明覺(jué)工業(yè)園，距離南京路就國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅15公里，連接蘇、浙、滬、交通便利。

    本公司主要生產(chǎn)WC67Y/K折彎?rùn)C(jī)、QC12Y/K系列剪板機(jī)、卷板機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)及刃磨具等產(chǎn)品，專業(yè)為航空、輕工、冶金、建筑、汽車、電力、裝潢等行業(yè)提供所需的專業(yè)機(jī)械和成套設(shè)備，產(chǎn)品營(yíng)銷全國(guó)各地，部分產(chǎn)品已出口東南亞及周邊地區(qū)。 公司采用現(xiàn)代化企業(yè)的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，以其優(yōu)秀的品質(zhì)，新穎的設(shè)計(jì)，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)取得了廣大客戶的重逢信賴和一致好評(píng)。公司嚴(yán)格貫徹ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系，秉持“以人為本、追求卓越、品質(zhì)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)精神......

南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司

聯(lián)系人：章經(jīng)理

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“熱情服務(wù)、細(xì)致周到、持之以恒、精益求精”是我們的文化宗旨！

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3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；我國(guó)機(jī)床出口連年保持增長(zhǎng)的喜人態(tài)勢(shì)，不過(guò)"量增價(jià)減"的尷尬直接反映出我們的技術(shù)水平。大量核心技術(shù)的和關(guān)鍵零部件的依賴直接影響到我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)。因此，我們需要強(qiáng)化預(yù)警工作意識(shí)，凝聚行業(yè)智慧和力量，產(chǎn)業(yè)。制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件更換的，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的，從而縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國(guó)電源波動(dòng)較大，差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往超差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床而無(wú)法進(jìn)行正常工作，并對(duì)機(jī)床電源造成損壞。須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲（內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形），產(chǎn)生性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而卷制工件精度及機(jī)器整體性能。伺服是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服的作用是把接受來(lái)自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出由于行業(yè)景氣度低迷，下游制造型企業(yè)對(duì)機(jī)床需求下降，所以我國(guó)機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài)，升級(jí)轉(zhuǎn)型成為行業(yè)近幾年的關(guān)鍵詞，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。[1] 　　陳惠仁說(shuō)，高端機(jī)床的發(fā)展有3個(gè)層次：能做-做好-做出競(jìng)爭(zhēng)力。目前大部分國(guó)產(chǎn)高端產(chǎn)品仍停留在“能做”階段，必須再邁兩道坎，進(jìn)一步“做好”、“做出競(jìng)爭(zhēng)力”。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，機(jī)床加工的幾何精度，形位誤差、表面粗糙度等，從而亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。