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板式家具設計軟件合理搭配實現自動化定制家具生產

   第一：廠店一體化，設計直接對接生產，快速高效。
   第二：從效果圖到生產數據，自動化，用戶視覺更直觀。
   第三：優化排版，一鍵拆單，大大提高了板材的利用率。
   第四：自動排孔，降低出錯率，消除對不專業木工人員的依賴性。
   第五：打印標簽功能，打印標簽體現的信息。板材名稱（如背板，層板，底板等），板材的尺寸，顏色，拆單號（用戶）條碼號，相當于身份證，讀一烏爾的根據條碼統計一共多少張板材，需要打則孔。
   第六：軟件包裝功能，檢查準備入包的板材，確保沒有遺漏，如果是設計遺漏則無法通過包裝來檢測，不帶軟件的設計遺漏需要通過與原始圖紙核對檢查。
   板式家具設計軟件和板式家具開料生產設備所用的軟件舉例：

   相對于推臺鋸、三排鉆而言，同樣的時間，相同的板材材料，人工成本可以節約10000元/月，一年按11個月來計算是11萬。（注：開料師傅月薪在6000以上，采用格特機械的智能開料系統，只需要一名普通的操作員，薪資為3000-5000元/月）。目前，大部分定制家具工廠普遍從在“工人難管理，技術工人更難管理”的現象，會讓企業變得很被動，因此，從技術工人依賴性而言，格特機械的數控開料系統具有的優勢不言而喻了。在板材的節省方面，一張板材按照2.97平方米來算，一臺鋸開料板材利用率在75%左右，而我們的這條生產線板材的利用率在90%以上，采用我們的優化軟件，我們的軟件的優勢就是將幾十個甚至上百個訂單要開的板材進行優化排版，排滿一張再排下一張，最大程度的將板材浪費降到最低，而推臺鋸的開料，完全取決于開料師傅的排版技術與責任心，人為造成板材浪費的幾率很大，以每天60張板材來算，如果沒張板子的可以節約0.3平方米，那沒天就是節省18個平方，每張板材按照3個平方來算就是6張板，每張板材按照100元來算就是600元，那么每年按照11個月，每個月28天，那么一年就節省184800元。

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