商鋪名稱(chēng):深圳市神州數(shù)控機(jī)床有限公司
聯(lián)系人:韋生(先生)
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聯(lián)系地址:深圳市龍華鎮(zhèn)石觀工業(yè)區(qū)A棟1-5號(hào)
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CK系列平床身硬軌經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床是集我廠多年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的經(jīng)驗(yàn),在原有機(jī)型上開(kāi)發(fā)的改進(jìn)型優(yōu)化產(chǎn)品,其技術(shù)性能達(dá)到當(dāng)代國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
1、機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大,能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn);使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
2、機(jī)床的關(guān)鍵外購(gòu)件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國(guó)內(nèi)、國(guó)際知名廠家產(chǎn)品,從而使機(jī)床具有超高的可靠性。
3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施,確保機(jī)床有較高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性,機(jī)床加工工件一致性好,可穩(wěn)定達(dá)到IT6級(jí)精度,加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um。
4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、臺(tái)尾等關(guān)鍵零件的加工均采用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工。一流的加工設(shè)備,保證了機(jī)床零件較高的加工精度,是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。
5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),整體布局緊湊合理、操作方便宜人,便于維修。
6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì),機(jī)床可以根據(jù)用戶(hù)的要求提供多種配置(如:不同的刀架、臺(tái)尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以滿(mǎn)足用戶(hù)各種零件加工的需要。
7、床身:床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu),使機(jī)床具有高剛性,高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
8、主傳動(dòng)系統(tǒng):主軸系統(tǒng)獨(dú)立一體,前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。
9、進(jìn)給系統(tǒng):X、Z兩軸的移動(dòng)由伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。
10、刀架:本機(jī)一般選用電動(dòng)四工位或直排式刀架。
11、尾座:尾座體及套筒加長(zhǎng),提高尾座整體剛性,采用雙壓板結(jié)構(gòu),且調(diào)整方便。
12、潤(rùn)滑系統(tǒng):車(chē)頭箱內(nèi)主軸軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,密封好,能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤(rùn)滑油不進(jìn)入軸承。床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑,在床身尾部裝有自動(dòng)潤(rùn)滑加油站,每15分鐘進(jìn)行一次加油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)油管進(jìn)入裝在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管進(jìn)入大拖板上各潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù) |
單位 |
型號(hào) |
|
CK-6140 |
|||
加工范圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
400 |
滑板上回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
200 |
|
最大工件長(zhǎng)度 |
mm |
750 |
|
導(dǎo)軌寬度 |
mm |
340 |
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
200-2000(變頻) |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
無(wú)級(jí) |
||
主軸孔徑 |
mm |
Φ52 |
|
卡盤(pán)(Φ250mm) |
手動(dòng) |
標(biāo)配 |
|
氣動(dòng) |
特配 |
||
液動(dòng) |
特配 |
||
主電機(jī)功率 |
kw |
33.3Hz.5.5kW變頻 |
|
進(jìn)給 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
X軸行程 |
mm |
235 |
|
快速移動(dòng)速度 |
m/min |
6/8伺服 |
|
最小輸入單位 |
mm |
0.001 |
|
驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩X/Z |
N.M |
伺服5/7.7步進(jìn)12/16 |
|
位置精度 |
重復(fù)定位精度X/Z |
mm |
0.012/0.016 |
(排)刀架 |
臥式六工位 |
特配 |
|
四工位刀架 |
標(biāo)配 |
||
排刀架 |
特配 |
||
車(chē)刀刀體尺寸 |
mm |
25×25 |
|
刀架重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
|
刀架換刀時(shí)間 |
2s |
||
尾座 |
尾座套筒行程 |
mm |
130 |
尾座套筒直徑/錐孔 |
Φ60/MT4 |
||
切削工件 |
工件精度 |
IT6 |
|
工件粗糙度 |
Ra0.8 |
||
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
2200×1200×1520 |
|
機(jī)床重量 |
kg |
1800(參考重量) |