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大型機械加工第一品牌【鑫如意，鄧先生，13823586713】本公司于2000年成立以來，承蒙廣大客戶的厚愛。在各位員工的不懈努力之下，現以不斷壯大并且已經通過ISO9001:2008體系認證，已發展成為加工機械業，各種電鍍業、拋光業、磨光業等為一體的多項服務。
大型機械加工肯定少不了切削油，機械加工時選擇切削油是當下最佳的選擇，么樣的材質配的切削油比較好?下面給大家分享有一些關于不同材質配合不同切削油的說明：
鋁：質軟，切割易粘切具。乳化液如堿性強，與鋁產生化學反應，造成乳液分層。應選用專用乳化液或石蠟基礦物油作冷卻潤滑劑。
銅：粘韌，切削時產生微細卷曲的屑，可使乳化液變成綠色，影響乳化液的穩定，在活性硫作用下生污斑，如選用油劑要配備過濾設備。
可鍛鑄鐵：切削時產生大量微細的具有化學活性的磨蝕性屑，這些活性細屑好似過濾介質，削弱了乳化液的活性，而且可生成鐵皂，使乳化液變為紅褐色，乳化 液的穩定性變劣，如使用油劑，必須用離心機或過濾器把鐵屑除去。
本文出處：http://www.ruyijiagong.com/news/337.shtml
鉛及其合金：易切削，可生成鉛皂，破壞乳化液的穩定。如使用油劑，對油劑有稠化傾向，要防止使用含大量脂肪的油劑。
鎂：切削時產生細屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油作為切削液。
鋅：切削面不規整，難以取得良好的光潔度，與乳化液生成鋅皂，使乳化液分離，應選專用乳化液。
公司名稱：深圳市鑫如意五金制品有限公司
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