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 國內五金模具加工業布局調整，是經濟發展的自然趨勢，東部地區經過這些年的技術、人才和資金積累，將逐漸轉型為高端產品生產基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產。這樣的分工比較合理，打破了過去產品單一、區域同質化嚴重的局面，也為我國模具加工業提供了階梯發展的空間。當前經濟形勢企穩向好的趨勢日益明顯，這給五金模具加工行業帶來好的發展環境。但以我國已形成的工業能力和水平而論，要步入發展快車道，還要等到國際經濟發展的恢復，等到國際投資、消費市場特別是歐、美市場的進一步恢復。
  隨著五金模具加工標準化思想的逐步滲入，大多模具加工生產企業已把貫徹模具標準，采用五金模具標準件當成其縮減成本的首要途徑了，因為模具標準化在有效提高模具質量的同時，還能盡大可能的降低模具生產成本及大大縮短模具生產周期。
  據有關統計資料表明：采用模具標準件可使企業的模具加工工時節約25%-45%，同時能縮短模具生產周期30%-40%。而五金模具加工生產效率的提高無形中就會模具企業縮減了大量的生產成本。尤其在物力、財力以及人力成本不斷上漲的當下，如果模具加工企業能夠在成本源頭有著很好的控制，那么在產品多品種、小批量、個性化、快周期生產的發展中就具有絕對的快速應變能力和競爭能力。