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A、金屬切屑壓塊機工作原理
金屬切屑壓塊機將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。最后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環過程，并進入下一次循環程序。
B、鐵屑直接回首的弊端 :
鐵屑直接進爐回收易出現諸多問題，表現為：
1.鑄鐵屑性質碎小、疏松，直接投爐會嚴重堵塞 料塊間隙即爐氣上升通道,直接影響到熔煉過程；
2.爐氣較大時，鐵屑會被熱風吹走,原料損耗大造成（鐵）水率極低；
3.散鐵屑未經壓塊，極其容易浮沾在爐襯上，嚴中腐蝕爐襯；CC、鐵屑壓餅機，金屬粉末壓餅機壓塊后降低了原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，也極大程度降低了鋁液的吸氫量。
Y83系列鐵屑壓塊機，金屬粉末壓餅機，壓塊流程短，壓塊后密度可達1.9-2.1噸/立方米，強大的壓力使切削液分離（可達到98%以上），然后將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，約0.5-2個小時后可直接投爐，極大的縮短中間環節，同時使氧化損耗降至最低。整個流程無需增加大量輔助設施，在場地使用上無局限性，單套設備僅需16平方米，添加自動輸送機后可實現單人操作多臺同時運行。鐵粉在烘干后成型效果也非常好。
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