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隨著工業革命4.0的到來，給國產機床行業帶來了福音和希望。雖然隨著國產機床制造水平的提升，立式雙端面磨床發展前景比較樂觀，機床的穩定性、生產效率、加工精度以及自動化程度都得到了大大的改善，但是較國外來看，我們的技術還是相對落后的，其中立式雙端面磨床最為落后，存在生工藝產數量少、品種規格短缺等情況。

立式雙端面磨床的技術難題在于磨削1mm薄件時容易發生變形等情況，這些行業不得不引進德國、日本等進口的立式雙端面磨床。

沈陽海默數成立于2009年，從事專業高精度數控（CBN砂輪）磨床的研究開發，致力于生產品質高、精度高、剛性高、穩定性高等產品的高新技術企業。

本公司引進的日本工藝，為汽車軸承、氣動、空調壓縮機、工程機械、液壓等行業提供各種高效率、高精度、高可靠性內孔、平面、外圓、車磨復合數控（CBN砂輪）機床、數控硬車床，產品達到國內、國際先進技術水平。本公司研制的HPM-108數控立式雙端面磨床，可加工工件的最小厚度為0.6 mm。平行度可以達到2μm，平面度可以達到2μm，表面粗糙度Ra0.20μm，完全實現了替代進口設備，打破了國內高精度數控磨床的空白。

粉末冶金行業是雙端面磨床的主要服務對象之一，但國產的雙端面磨床在加工精度等方面存在一系列問題。歷年來這類設備都是從德國DISKUS 公司、日本toyo公司進口雙端面磨床。粉末冶金行業因其材質原因，對機床剛性、穩定性要求極高，同時這類材料用于的工件都屬于精密設備工件，因此要求的精度也很高，尤其對砂輪的要求，普通砂輪完全無法達到要求。

因國內沒有此類精度的雙端面磨床，這類行業在較長一段時間內完全依靠進口關鍵設備。隨著磨床相關技術的不斷進步，這些問題已經得到解決。我公司研發的擺臂切入式數控立式雙端面磨床，用于磨削粉末冶金材質的工件，成功地解決了兩個不等面工件的磨削難題�？蓪崿F全自動磨削和砂輪自動修整等功能。

目前沈陽海默數控機床有限公司已經給東睦等公司供貨，而且今年幫助東睦又提升了加工節拍以及實現了自動上下料功能。沈陽海默會在國內高精度數控磨床路上保持著領頭羊的作用，帶動著國內機床行業的不斷進步。