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1．主軸套筒可手動微進給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順 、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°；
　　2．工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現(xiàn)機動快進、機動進給和垂直向機動升降；
　　3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長，穩(wěn)定性更強；
　　4．主傳動和進給均采用齒輪變速機構(gòu)，12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；
　　5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動，具有制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，制動可靠；
　　6．采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；
　　7．工作臺及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火，強度更強。
　　臥式升降臺銑床主軸鋼度好，承載能力強。
　　1.工作臺X、Y、Z三方向機動進給
　　2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背�音頻淬火、精密磨削
　　3.手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑。
　　4.可配置特殊附件：立銑頭，實現(xiàn)立銑功能。
　　立臥式萬能升降臺銑床特點:
　　1.可實現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。
　　2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。
　　3.可用于加工殼體和模具。
　　4.工作臺X、Y向機動進給。
臥式銑床的銑削優(yōu)缺點
　　在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。
　　臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。
　　銑床上銑之優(yōu)點：
　　1.可用于舊式銑床，不產(chǎn)生螺桿無效間隙運動。
　　2.適于銑削鑄件黑皮面。
　　3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。
　　銑床上銑之缺點：
　　1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。
　　2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。
　　3.裝置不易，不適于銑薄工件。
　　4.消耗能量多。
　　銑床下銑之優(yōu)點：
　　1.加工時摩擦少，銑刀壽命較長。
　　2.夾持容易，無震動，加工面精度高。
　　3.制置容易，適于長薄型工件。
　　4.進給消耗功率少。
　　銑床下銑之缺點：
　　1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產(chǎn)生無效間隙運動。
　　2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。
　　3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。

XQ6132A臥式銑床主要結(jié)構(gòu)特點：
XQ6132A臥式銑床主軸剛度好，承載能力強；
XQ6132A臥式銑床工作臺X、Y、Z三方向機動進給，X向行程320/700/1300mm；
XQ6132A臥式銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背�音頻淬火、精密磨削 ；
XQ6132A臥式銑床手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑；
XQ6132A臥式銑床可配置特殊附件：立銑頭，實現(xiàn)立銑功能。
XQ6132A臥式銑床參數(shù)項目XQ6132A
XQ6132A臥式銑床主軸錐孔錐度7：24 ISO50
XQ6132A臥式銑床主軸端面至工作臺面距離 mm0-380
XQ6132A臥式銑床主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 mm175
XQ6132A臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min60-1800（12級）
XQ6132A臥式銑床工作臺尺寸 mm1370×360
XQ6132A臥式銑床工作臺行程（縱向/橫向/垂向） mm600/320/380
XQ6132A臥式銑床工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min22-555（8級）810（快）
XQ6132A臥式銑床工作臺垂向機動升降速度mm/min590
XQ6132A臥式銑床工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距mm3/18/80
XQ6132A臥式銑床懸梁行程mm500
XQ6132A臥式銑床主傳動電動機功率 kW4
XQ6132A臥式銑床工作臺機動進給電動機功率w750
XQ6132A臥式銑床升降臺升降進給電動機功率w 1100
XQ6132A臥式銑床冷卻泵電動機功率w 90
XQ6132A臥式銑床冷卻泵流量升/分25
XQ6132A臥式銑床機床凈重/毛重kg 2200/2400
XQ6132A臥式銑床外形尺寸mm2000×1600×1800