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管端成型機(jī)。卷彎?rùn)C(jī).氣動(dòng)切管機(jī) 氣動(dòng)雙頭切管機(jī)廠家直銷.38液壓彎管機(jī)直銷.江蘇滬通機(jī)械有限公司(總部)
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13921955926袁先生
彎管機(jī)[1] 進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度,取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:
1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)最大的伸長(zhǎng)變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;
2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;
3)如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;
4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。
使用情況編輯
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(1) 電動(dòng)油泵使用說明書。
(2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
(3) 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對(duì)應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。
結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯
(1) 輪模(BENDING DIE)
安裝:a、以逆時(shí)針方向?qū)⑤喣9潭菽福?/span>FIG-7(1)取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。
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(2) 夾模(CLAMP DIE)
安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。
調(diào)整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動(dòng)模式,按下夾管按鈕(FIG-7(3),至夾模行徑終點(diǎn)。(此時(shí)在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)來調(diào)整)。
b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。
c、按下退夾按鈕(FIG-4(6)使夾模后退,再將夾模調(diào)整螺桿(FIG-7(4))順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。
d、再將夾模座固定螺母(FIG-7(3)鎖緊即可。
(3) 導(dǎo)模(PRESSURE DIE)
安裝:a、將導(dǎo)模固定螺絲(FIG-7(8)取下,再將導(dǎo)模放入。