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(2) 夾模（CLAMP DIE）

裝置：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。

調整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動形式，按下夾管按鈕（FIG-7（3），至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，能夠夾模座調整螺桿（FIG-7（4）來調整）。

b、調整夾模座調整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完整密合。

c、按下退夾按鈕（FIG-4（6）使夾模后退，再將夾模調整螺桿（FIG-7（4））順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。

d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。

（3） 導模（PRESSURE DIE）

裝置：a、將導模固定螺絲（FIG-7（8）取下，再將導模放入。

b、將導模螺絲鎖緊即可。

調整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動形式，按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，能夠用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。

b、調整導座調整螺桿（FIG-7（6）使導模與輪模完整密合。

c、按下或退夾按鈕（FIG-4（6），再將導模調整螺桿（FIG-7（6）順時針方向轉約1/2-1/4圈。

d、再將導模座固定螺絲（FIG-7（6）鎖緊即可。

（4）芯棒

裝置：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。

b、再將芯棒固定螺絲（FIG-7（8）固定即可。

（請留意芯棒須配合彎管彎曲的方向）

操作流程編輯

管型規整化

設計和排管時要防止過大的圓弧、恣意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；恣意曲線、復合彎設計外型很不合理，極大地阻礙了機械化、自動化消費，使操作者難以擺脫笨重的膂力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。

彎曲半徑規范化

彎曲半徑要盡量完成“一管一模”和“多管一模”。關于一根管子來說，無論有幾個彎，彎

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