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鉆攻兩用機(jī)_廠家_價(jià)格 蘇州德譽(yù)福機(jī)械有限公司 手機(jī):13771977322 電話:0512-65801823 聯(lián)系人:黃先生 優(yōu)質(zhì)供應(yīng)"鉆攻兩用機(jī)電話"(信譽(yù))"鉆攻兩用機(jī)廠家"(高效)"鉆攻兩用機(jī)價(jià)格"（誠(chéng)信）"鉆攻兩用機(jī)公司"蘇州德譽(yù)福提供
蘇州市福譽(yù)德數(shù)控科技有限公司有現(xiàn)代化的管理體系，工藝設(shè)備精良，20年精湛技術(shù)核心制造,主要生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床有：立式加工中心、數(shù)控車床、走芯機(jī)、高速鉆攻中心、車銑復(fù)合加工中心、鉆孔攻牙機(jī)、數(shù)控龍門加工中心、臥式加工中心，加工中心,立式加工中心,數(shù)控加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,CNC加工中心,單頭火花機(jī),雙頭火花機(jī),數(shù)控機(jī)械等。擁有最先進(jìn)、最精密的重型機(jī)械設(shè)備，西班牙和意大利原裝進(jìn)口的龍門五面加工機(jī)、臥式綜合中心機(jī)、數(shù)控五面導(dǎo)軌磨、DMG雙工作臺(tái)臥式搪床，及精密的檢測(cè)工藝造就數(shù)控機(jī)床業(yè)的精品。主要客戶群為精密模具業(yè)、汽配行業(yè)、電子通訊業(yè)、精密零件加工業(yè)及航空航天業(yè)等。 公司所有出廠產(chǎn)品均百分百全檢，在符合國(guó)際數(shù)控機(jī)床廠嚴(yán)格的質(zhì)量要求下，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各省市地區(qū)。在國(guó)內(nèi)上海、廣東、成都、重慶、溫州、福建等地設(shè)立經(jīng)銷點(diǎn)，銷售網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各地，為客戶提供銷售與售后一體化服務(wù)，真正為您省時(shí)、省錢、省心。

名稱：蘇州德譽(yù)福數(shù)控機(jī)械有限公司
聯(lián)系人：黃先生
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QQ號(hào)：1983084609
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地　址：蘇州市相城區(qū)北橋鎮(zhèn)鳳北蕩公路62號(hào)3幢
數(shù)控車床精度檢驗(yàn)及誤差分析   
    1精度檢驗(yàn)
    1) 數(shù)控車床外圓精度的測(cè)量用千分尺，千分尺的零位要校正，測(cè)量外圓時(shí)要測(cè)量多個(gè)點(diǎn)。
    2)徑向圓跳動(dòng)檢驗(yàn)是用兩中心孔定位檢驗(yàn)．這時(shí)加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合，減少了誤差，是正確測(cè)量方法。測(cè)量方法與測(cè)量同軸度相同，
    3)長(zhǎng)度尺寸、溝槽尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量．
    2誤差分析
    1) 數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控機(jī)床尾座中心位置不對(duì)造成的
    2) 數(shù)控車床車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)，其原因是：
    ①尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大。
③回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3)圓跳動(dòng)達(dá)不到要求，其原因是：
 ①前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)。
②工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4) 數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛，其原因是：
①使用固定頂尖未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高。
②雞心夾頭未夾緊，車削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
車端面——鉆中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
    槽——倒角——鉆孔——車孔——攻螺紋——車端面——取總長(zhǎng)度。
 3數(shù)控車床工件的定位與夾緊
    選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。
 4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
 5選用設(shè)備  選用c6140A型車床
數(shù)控機(jī)床工件加工
 l車削加工步驟如下：
 (I)三爪自定心卡盤裝夾
 1)車端面。
 2)鉆中心孔∞A型。
 3)一夾一頂車外圓；滾花外圓尺寸應(yīng)比圖樣中實(shí)際外圓尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
 4)滾花，滾花刀的模數(shù)是0 4網(wǎng)紋。
 5)車槽，車刀寬度4mm，車槽深度擊12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓，用銅皮包好滾花外圓。
 1)校正外圓二
 2)士13mm麻花鉆鉆孔。
3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓，。
  
  數(shù)控車床精度檢驗(yàn)及誤差分析   
    1精度檢驗(yàn)
    1) 數(shù)控車床外圓精度的測(cè)量用千分尺，千分尺的零位要校正，測(cè)量外圓時(shí)要測(cè)量多個(gè)點(diǎn)。
    2)徑向圓跳動(dòng)檢驗(yàn)是用兩中心孔定位檢驗(yàn)．這時(shí)加工基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合，減少了誤差，是正確測(cè)量方法。測(cè)量方法與測(cè)量同軸度相同，
    3)長(zhǎng)度尺寸、溝槽尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量．
    2誤差分析
    1) 數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對(duì)造成的
    2) 數(shù)控機(jī)床車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)，其原因是：
①尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松。
②車刀不夠銳利或刀尖圓弧過(guò)大。
③回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3)圓跳動(dòng)達(dá)不到要求，其原因是：
 ①前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)。
②工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛。
③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4) 數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛，其原因是：
①使用固定頂尖未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高。
②雞心夾頭未夾緊，車削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
車端面——鉆中心孔——一夾一頂車外圓——滾花——車
    槽——倒角——鉆孔——車孔——攻螺紋——車端面——取總長(zhǎng)度。
 3工件的定位與夾緊
    選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。
 4選擇刀具外圓車刀、車槽刀。
 5選用設(shè)備  選用c6140A型車床
工件加工
 l車削加工步驟如下：
 (I)三爪自定心卡盤裝夾
 1)車端面。
 2)鉆中心孔∞A型。
 3)一夾一頂車外圓；滾花外圓尺寸應(yīng)比圖樣中實(shí)際外圓尺寸西38mm小(0 8～1 6)m，
 4)滾花，滾花刀的模數(shù)是0 4網(wǎng)紋。
 5)車槽，車刀寬度4mm，車槽深度擊12mm。
 6)倒角三爪自定心卡盤夾住滾花外圓，用銅皮包好滾花外圓。
 1)校正外圓二
 2)士13mm麻花鉆鉆孔。
 3)用三爪自定心卡盤軟爪夾住滾花外圓，。

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