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對于很多客戶來說，普通的木工機和三工序和數控開料機 的區別1、人員工資上漲，手工雕刻效率低下，人員不好管理；2、切割工件尺寸與圖紙尺寸有誤差3、精度不穩定、相同尺寸、每一版切割的尺寸有誤差4、精度不穩定、相同尺寸、在機器不同位置切割出來的百年間尺寸大小不同5、切割崩邊6板材定位精度重點在于打正反面孔。

選擇數控開料機最重要的是品質，如果數控開料機出現以上問題，整個機器基本就只能報廢有以上故障的機器切割處理的工件，將無法組裝成一個合格的櫥柜、衣柜。

想購買設備又擔心不會用或用不好，這些問題在濟南西科數控都會杜絕，我公司自己研發的機器在使用時更人性化，風格化，讓操作的師傅容易上手，而且在技術上面也在不斷的更新。 

本公司自己研發的三維掃描儀和專業的設計團隊，只要你有雕刻樣品，10分鐘內就可以把圖案輸入電腦，生雕刻刀路，完全免去你請設計員的擔憂，真正實現購買設備后就可以生產，不會讓設備有閑置時間。 

數控開料機的優勢： 

1、新一代數控開料機，代替傳統的手工操作，是木工行業的佼佼者，提高板材利用率！開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形板材，平均每張板利用率2.7~2.8平方。 

2、節省人工，推臺鋸2個人操作一臺機，開料機一人操作多臺機，不用為招人或者人員工資高、不好管理發愁。 

3、開料速度快，開料機工作時是連續的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，人工的力氣，時間都花在挪騰板子上。調靠尺寸上了。 

4、機器為傻瓜式操作，全部數據尺寸都由計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3~5小時培訓就可直接上崗。 

5、機器工作中可隨時暫停、增減速度、調節深度，并可預覽雕刻路徑的平面和立體圖,無級調速方便于雕刻不同材質，適用于不同行業.
功能特性： 
1、可選配自動上下料平臺、直排式刀庫或斗笠式刀庫，是一款性價比高、擴展性強的經濟型加工中心。 
2、本機配置專用排版下料軟件，實現自動排版+板材下料+異形切割+垂直打孔等功能，完全可以代替大鋸，節省鋸工，節約成本。 
3、適合于多元化復合型產品加工，如木門行業、櫥柜行業、板式家具批量化、多樣化零組件產品（如櫥柜）的生產。 

定制化板式家具工廠信息化之后的加工流程 ：板式家具工廠根據門店客戶提供的訂單（CAD或者手繪圖紙），使用我們匹配的拆單軟件，把客戶的櫥柜或衣柜設計出來，軟件會自動的生成爆炸圖、五金件清單、報價單、生成生產報表、板材開料優化代碼及孔位信息指令代碼等加工信息，然后這些加工信息會匯總到一張條形碼上，板材切割時液壓平臺每加工一張板都會自動上升到與臺面平齊的高度，我們的自動上下料加工中心會根據指令自動打印及貼好每塊小板的條形碼，自動取料、自動切割后推到自動出料平臺就可以進行下道工序了。 補充下：切割時無論是大板、小板、切長的、切方的、切弧形或者切圓的都可以輕松完成，那么問題來了 切割很小的板材怎么辦，會不會移位跑偏呢？答案是：不可能，我們會通過系統優化好切割路徑，只有2-3公分的窄板也可以切割,整個過程只需要將N張板材一次性放到液壓升降平臺上，然后等著出料就ok了，減少了一個抬料的人工，光人工費就省了幾萬塊，異形切割板材利用率也達到了最大，8小時平均切割100張板左右，1張板材1塊多點的刀具成本真真是節約呢。贈送功能：因為是自動換刀的加工中心，所以刀庫換上合適的銑型刀，直接做柜門更是木有問題。

 然后就可以進行下道工序了：封邊和打孔。打孔時只需普工（無需技工、不用調距）將切割好的單塊小板放在我們的斜立式數控鉆加工平臺上，輕踏腳踏開關就完成自動定位的工作，用掃碼槍掃描下條碼，數控鉆就開始自動工作了。工作組鉆臺由12個垂直鉆，5組（10個）水平鉆及一個劃槽鋸片和一個銑刀軸組成，當然間距標準也是國際通用32了無論是垂直孔、水平孔、三合一孔、鉸鏈孔還是劃槽、切角統統一次完成，如果間距合適一次打多個孔更是沒有問題哦，精確度超級準確，有的朋友會問如果有6面加工的板材怎么辦那，放心，這個問題我們已經幫您考慮好了，加工信息指令面板上會用不同的顏色來區分，哪個是正在加工的，哪個是還未加工的，哪個是加工完的，哪個是需要翻面加工的，每個步驟電腦都會幫咱記著呢，錯不了滴。還有的朋友還會問 ，我一塊板長和寬都差不多，區別不大，萬一放錯了不就是白白浪費了我一張板，這個問題很嚴重，所以我們也替您考慮了，在數控鉆上加裝了自動感應測距裝置，只要板材一放在加工平臺上，他的長寬尺寸就會被系統自己感應并反饋到系控制器內和軟件內加工數據做一個對比，如果放錯版就會報警提示了。 所以出錯率是0，我們不給您出錯的機會，造成資源浪費。 更有優勢就是板材裁切之后會變形，彎翹更不用怕。