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大型機械加工第一品牌【鑫如意，鄧先生，13823586713】 我公司設備先進，技術力量雄厚。本公司服務宗旨：客戶至上；質量第一；價格合理；保證貨期；信譽可靠的宗旨，真誠與客商攜手合作，共創輝煌。
機械加工，廣義的機械加工就是指能用機械手段制造產品的過程;狹義的是用車床(Lathe Machine)、銑床(Milling Machine)、鉆床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設備制作零件的過程。當然光了解這些還不夠，還應進一步了解大型機械加工技術應遵守的相關要求。
大型機械加工技術應遵守要求：
1.齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。
2.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。
3.鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
4.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
5.滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩。
6.進入裝配的零件及部件，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
7.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
8.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
9.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
10.鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。
11.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
12.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。
13.用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
14.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
15.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。
16.規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。
17.粘接后應清除流出的多余粘接劑。
18.上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。
19.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。
20.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷。
21.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。
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