XHC715A立式強力加工中心 售前資料
一、 產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量16或20把可選。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的粗、精加工,屬于強力加工中心。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌,Y向四導軌支撐,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、 Z向采用自動平衡系統,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、 絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
6、 采用高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,實際轉速80~3500 rpm,利于低速重切削;
7、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
8、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、 機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
10、 采用臺灣高質量的16或20把高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫,推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;
11、 機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
12、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
13、 機床配套知名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
14、 電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
一、 主要技術參數
1、 技術規格
型號 |
XHC715 |
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行程 |
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X軸 |
1000mm |
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Y軸 |
500mm |
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Z軸 |
580mm |
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主軸端面至工作臺 |
140-720mm/270-850mm(加高) |
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主軸中心至立柱導軌 |
545mm |
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進給 |
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X軸快速移動 |
15m/min |
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Y軸快速移動 |
15m/min |
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Z軸快速移動 |
12m/min |
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切削進給 |
1-5000mm/min |
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工作臺 |
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工作臺面積 |
500×1600mm |
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最大承重 |
900Kg |
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工作臺面距地面高度 |
850mm |
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T型槽 |
5-18-80mm |
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主軸 |
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轉速 |
80-3500rpm |
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主軸直徑 |
100mm |
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主軸錐孔 |
BT50 |
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拉釘 |
MAS-P50T-Ⅰ |
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主軸皮帶 |
HTD-976-8M-40 |
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主軸軸承 |
2×7020C/P4;2×7018C/P4 |
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拉刀力 |
15KN |
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主電機功率 |
11/15KW |
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刀庫 |
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規格 |
16T |
20T |
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類型 |
斗笠式 |
圓盤式 |
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刀位 |
16 |
20 |
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最大刀具直徑 |
152/200mm |
125/150mm |
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最大刀具長度 |
350mm |
300mm |
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最大刀具重量 |
15Kg |
15Kg |
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2、 CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。
FANUC 0i mate-MD數控系統
主軸電機 功率 11/15Kw
X軸系統伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
X軸系統伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
Z軸系統伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 18KVA
4、 冷卻系統
水箱容積 250L
冷卻泵功率 450W
冷卻泵流量 2.5m3/h
5、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(長×寬×高)3500×2645×2400mm
機床凈重 6700Kg
6、 精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心檢驗條件 第2部分:立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)、GB/T 18400.4-2010 加工中心檢驗條件 第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗
二、 機床的隨機附件
序號 |
名 稱 |
規格或標記 |
數量 |
備注 |
1 |
彈簧夾頭刀柄 |
MAS BT50-ER32 |
1 |
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2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
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3 |
拉釘 |
P50T-1-MAS403 |
1 |
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4 |
內六角搬手 |
4、5、6、8、10 |
各1 |
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5 |
十字槽螺螺釘旋具 |
1 |
三、 主要外購件清單
序號 |
名稱 |
型號或圖號 |
產地 |
數量 |
備注 |
1 |
主軸單元 |
BT50T |
1套 |
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2 |
增壓打刀缸 |
5500kg |
臺灣 |
1套 |
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3 |
斗笠式刀庫 |
DA50#16T |
臺灣 |
1套 |
標準 |
4 |
圓盤式刀庫 |
BT50#-20T |
臺灣 |
1套 |
選擇 |
5 |
高壓冷卻泵 |
TPH2T-3K |
臺灣華樂士 |
1套 |
標準 |
6 |
X向滾珠絲杠副 |
4010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
7 |
Y向滾珠絲杠副 |
5010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
8 |
Z向滾珠絲杠副 |
5010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
9 |
絲杠專用軸承 |
30TAB06U-2NK/GMP4 /30X62X15 |
日本NACHI |
15套 |
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10 |
彈性聯軸器 |
SFC-060DA-24-25 |
日本三木 |
3 |
FANUC |
11 |
潤滑系統 |
單線阻尼式 |
南京貝奇爾 |
1套 |
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12 |
氣動系統 |
臺灣亞德客 |
1套 |
四、 工作臺及T型槽
五、 刀柄及拉釘
六、 地基圖
七、 標準配置
1、 BT50型精密主軸單元,轉速80~3500rpm;利于低速重切削;
2、 FANUC主軸交流伺服電機: 11/15Kw;
3、 日本彈性聯軸器;
4、 間歇式自動潤滑系統;
5、 冷卻液系統;
6、 氣動系統
7、 全防護鈑金系統;
8、 16把斗笠式刀庫;
9、
10、 移動式手搖脈沖發生器;
11、 RS232接口;
12、 三色報警燈;
八、 選擇配置
1、 新型外觀護罩,強力沖屑,鏈板式排屑
2、 20把圓盤式刀庫(BT50主軸);
3、 臺灣產主軸單元;
4、 主軸中心出水,壓力2.5MPa;
5、 第四軸;
6、 數控系統:HNC-21/22MD;KND-1000M;主電機11Kw,X、Y、Z軸進給電機:18Nm,1500rpm,3.6Kw。
說明:因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!