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河北大恒重型機械有限公司
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XKDH4015低速強力銑削數控龍門銑床機床的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現三軸聯動；配置7.5kW主鏜銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。該機床由CNC數控控制。
為保證機床性能與可靠性， 我公司在該機床上大量采用高品質的配套件：
軸承采用NSK精密高品質軸承
電機采用華大電機
絲桿采用臺灣滾珠絲杠
滑臺和工作臺導軌采用美國聚乙烯耐磨貼塑。
功能特點：1． Y軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現X軸直線運動。
導軌形式：矩形導軌，工作臺貼塑，并用齒輪泵循環供油潤滑。
2． X軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,滑臺拖板貼塑。
導軌形式：貼塑滑動復合導軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌。
4． 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵件。大件毛坯經熱時效處理粗加工二次回火，以消除內應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
5． 主鏜銑頭：
主銑頭采用矩形枕式結構，主電機采用北京超同步主軸伺服電機，功率為7.5kW，主軸轉速10~1000r/min，通過高扭矩斜齒輪箱提高扭矩然后經過變頻調速，。此鏜銑頭是本公司自行研制，具有調速廣，扭矩高，切削力大，變速方便（在加工過程中不用停主軸隨意換速。主軸經給行程長、剛性大，按用戶要求做多長都可以，由于是主軸箱整個進給彌補了傳統銑頭主軸滑套進給的滑套間隙，提高了精度，經給采用帶抱閘伺服電機帶自鎖能力。
6． 潤滑系統：
潤滑系統分為銑頭齒輪箱潤滑、導軌和絲桿箱潤滑和主機泵站集中潤滑三部分。
銑頭齒輪箱，采用各自獨立的箱式潤滑，三個月換一次。
橫梁潤滑采用集中潤滑泵供油，對各潤滑點（如導軌、滾珠絲杠、軸承等）進行潤滑，并可對供油周期進行調整，以達到最佳的潤滑狀態，并通過電氣系統控制，實現全自動集中潤滑。床身采用自動齒輪泵循環供油，保證導軌長期處于油泡里面防止磨損。
7． 機床安全、防護裝置：
（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。
（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。
（4） 配置工作照明燈、標高指示燈。
行業應用：機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。
XKDH4015低速強力銑削數控龍門銑床的配置參數：
1． 機床主參數：
工作臺尺寸（寬×長） 4000 mm´1500 mm
上下行程 800 mm
T型槽寬 22 mm
T型槽間距 160 mm
2． 加工范圍參數：
工作臺行程 4300 mm
兩立柱間距 1700 mm
主軸箱上下進給 800 mm
加工最大高度 1000mm
3． 主銑頭參數：
主軸電機功率（S1/S6-60%） 7.5kW
主軸轉速范圍 10~1000 r/min
主軸輸出轉矩（S1/S6-60%） 700 Nm
主軸錐孔 ISO No.50
4． 整機參數：
機床電氣總容量 40 KVA
機床重量 約25000 Kg
機床外形尺寸（長×寬×高） 約9000mm×2000mm×3500 mm
公司網址：http://hbdhmc.com
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