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焊接應(yīng)力去除技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化。在高頻沖擊載荷下，攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器，物質(zhì)本身，數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時(shí)，功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動(dòng)調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國(guó)內(nèi)一流、世界領(lǐng)先。
2.工作原理
超聲沖擊是一種高效消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力，并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法�？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷；同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。
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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備/殘余應(yīng)力檢測(cè)儀/超生沖擊設(shè)備 /應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)儀
我公司 BN系列超聲沖擊設(shè)備控制電源箱采用模塊化設(shè)計(jì)，在采用高品質(zhì)材料和元器件的基礎(chǔ)上應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制造而成�？刂齐娫磧�(nèi)部擁有頻率鎖相跟蹤系統(tǒng)，并率先推出了基于全數(shù)字化控制電源。實(shí)現(xiàn)了頻率自動(dòng)掃描、檢測(cè)、跟蹤，故障自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)，功率調(diào)整及阻抗調(diào)整可預(yù)設(shè)控制，人機(jī)對(duì)話，軟件升級(jí)等，操作非常方便可靠。
