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立式齒輪減速機是新穎減速傳動裝置。采用最優化，模塊組合體系先進的設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩、傳動比分級精細等性質，可根據用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇，齒輪采用優質高強度合金鋼，表面滲碳硬化處理，承載能力強，經久耐用。 免費電話：400-021-3339
立式齒輪減速機性能特點：
⒈振動小，噪音低，節能高。
⒉結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。
⒊能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上。
⒋節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW。
⒌選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。
⒍經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。
立式齒輪減速機常見問題：
⑴、發熱和漏油：
為了提高效率，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質量和使用環境差。
⑵、蝸輪磨損：
蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。
⑶、齒輪磨損：
一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。
⑷、蝸桿軸承損壞：
發生故障時，即使減速箱密封良好，還是經常發現減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關。
立式齒輪減速機廣泛應用于塑料包裝機械 ，條碼設備 ，充填機械，封口機械 ，裹包機械，多功能包裝機，貼標機械，清洗機械 ，殺菌機 ，干燥機 ，捆扎機械 ，集裝機械 ，輔助包裝設備 ，包裝生產線，，紙包裝機械 ，金屬包裝機械 ，注塑機，吹膜機，塑料成型機，塑料造粒機，塑料擠出機，塑機輔機，加料再生破碎機，反應罐 ，儀表電器設備 ，壓力容器，包裝設備 ，傳質設備 ，非金屬設備，傳熱設備，反應設備，混合設備，環保設備，儲運設備，干燥蒸料生產設備，肉制品加工設備等各個領域。
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