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一、ZSY500-80-III三級(jí)硬齒面減速機(jī)產(chǎn)品介紹：

Z齒輪減速機(jī)，S表示三級(jí)，Y硬齒面，500為末級(jí)中心距，表示規(guī)格型號(hào)，80表示傳動(dòng)比，III為第三種裝配型式，平行軸結(jié)構(gòu)，輸入軸與輸出軸在同一側(cè)，可通過調(diào)整變?yōu)?span style="background-color:#ffff00" id="intro0">1種，二種，第四種，內(nèi)部齒輪齒軸通用，故需庫存的齒輪齒軸小，減少了庫存量。

二、ZSY硬齒面減速機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：

內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒，滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí)，齒面強(qiáng)度下降，高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于有表面的殘余壓應(yīng)力，它可使輪齒拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分，滾齒時(shí)要用留磨量滾刀。故ZSY硬齒面減速機(jī)具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、性能安全的特點(diǎn)，精度和硬度等級(jí)達(dá)國際水平，且齒輪齒軸參數(shù)都經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，互換性好。產(chǎn)品適用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門。滲碳淬火齒輪具有相對的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

三、 適用范圍如下：

  1、高速軸轉(zhuǎn)不大于1500轉(zhuǎn)/分。

  2、齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒。

  3、工作環(huán)境溫度為-40-45℃，如果低于0℃，啟動(dòng)前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，本減速機(jī)可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。也可通過加裝逆止器，實(shí)現(xiàn)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、硬齒面減速機(jī)選型：

硬齒面減速機(jī)是一種相對精的機(jī)械，市場上存在著很多型號(hào)，為方便您使用，嚴(yán)格按照下面的選型步驟進(jìn)行：

1. 1、計(jì)算硬齒面減速機(jī)的傳動(dòng)比：i=n1/n2。

2. 2、校核工況系數(shù)Fg=δ1*f1*f2≤FB。

3. 3、校核輸入出軸上允許徑向力FR，當(dāng)?shù)弥獜膭?dòng)機(jī)需要的扭矩T2時(shí)： FR=≤Fr2；當(dāng)?shù)弥獜膭?dòng)機(jī)需要的功率P2時(shí)，F(xiàn)R=≤Fr2。

4. 4、確定潤滑油供油方式，選擇合適的潤滑油。

5. 5、確定硬齒面減速機(jī)的型號(hào)，完成選型。