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關鍵詞：ZD齒輪減速機 ZD70減速機訂制 ZD70齒輪減速機配件 ZD70減速機齒輪 ZD70-4.5減速機高速軸
一、減速機概述：
ZD70齒輪減速機為單級傳動系列，只有一檔高速軸，一檔齒輪，單級傳動，傳動比較小，輸出轉速大，速度快，此類減速機我司均采用國內一線軸承，齒輪加厚，齒軸調質處理，整機性能好，相比其它廠家更平穩，噪音更低，效率更高。
二、ZD減速機型號：
ZD70，ZD60，ZD50，ZD45，ZD40，ZD35，ZD25，ZD80，ZD100，傳動比：2，2.24，2.5，2.8，3.15，3.55，4，4.5，5，5.6，6.3，裝配型式：I，II，III，IV，V，VI，VII，VIII
三、減速機的安裝和使用注意事項：
正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環節。
1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；
2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；
3、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型；
4、按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序***檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。
經過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
5、減速機使用前應加裝潤滑油，常用N220中極液壓齒輪油，油量為大齒輪的1/3處，不可過多，也不可過少，影響潤滑，使用過程中需定期加油或換油，以保證潤滑。
四、減速機熱平衡校核：
通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下（一般環境溫度20℃，每小時***,連續運轉、功率利用率***），按潤滑油允許的平衡溫度（一般為85℃）確定的。
條件不同時按相應系數（有時綜合成一個系數）進行修正。
所選減速器應滿足
PCt=P2×KT×KW×KP≤Pt
式中 PCt—計算熱功率（KW）；
KT—環境溫度系數；
KW—運轉周期系數；
KP—功率利用率系數；
Pt—減速器許用熱功率（KW）
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