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2.1.3 主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2 作業條件:2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數應符合設計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右)，用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須掉。2.2.3 同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。2.2.4 電動扳手及手動扳手應經過標定。折疊適用范圍適用于鋼結構安裝工程大六角高強度螺栓連接的施工技術。折疊材料要求2.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國標準的規定2.2 大六角頭高強度螺栓、螺母和墊圈的規格、尺寸及重量應符合設計規定。2.3 不同等級的大六角頭高強度螺桂的材
料性能必須符合表22.3的規定。

折疊施工扭矩計算查GB50205-2001規范可知，初擰扭矩的計算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc終擰時，扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節點螺栓總數的5%，且要按照規范要求用扭矩法等進行標記，并進行終擰扭矩檢查。大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高強度螺栓連接副的扭矩系數的平均值(筆者注:應以檢測機構實際檢測值為準);Pc-高強度螺栓施工預拉力標準值
(kN) (筆者注:GB50205驗收規范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預拉力標準值，約比GB50017設計規范中螺栓設計預拉力值提高10%，主要是考慮預拉力損失。)d-高強度螺栓螺桿直徑(mm);根據上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表

折疊施工扭矩計算查GB50205-2001規范可知，
初擰扭矩的計算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc終擰時，扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節點螺栓總數的5%，且要按照規范要求用扭矩法等進行標記，并進行終擰扭矩檢查。大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高強度螺栓連接副的扭矩系數的平均值(筆者注:應以檢測機構實際檢測值為準);Pc-高強度螺栓施工預拉力標準值(kN) (筆者注:GB50205驗收規范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預拉力標準值，約比GB50017設計規范中螺栓設計預拉力值提高10%，主要是考慮預拉力損失。)d-高強度螺栓螺桿直徑(mm);根據上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表，提供每種規格螺栓大致施

工扭矩供參考，其中"實際扭矩系數"一欄在具體工程中需根據該工程實際選用高強螺栓扭矩系數復試結果調整確定。折疊扳手配置要求相當多工程不能正確配置施工用扭矩扳手(包括手動及電動型)。有的工程根本就沒有配置，工地隨便用普通扳手施工高強度螺栓;有的工程雖然配置但未按規定定期標定導致失效;有的工程雖然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(從上述的"施工扭矩值參考表"可以看出，每種高強螺栓施工扭矩是不同的，現場配置的手工或電動扭矩扳手應能確保覆蓋該工程設計所選用的各種規格高強螺栓)。一般來說，高強度螺栓施工中所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5% ，合格后方準使用。扭矩數值偏差過大的力矩扳手不可繼續使用。不允許使用普通扳手或電動普通扳手施工。工藝標準本工藝標準適用于鋼結構安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。

。有的工程根本就沒有配置，工地隨便用普通扳手施工高強度螺
栓