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栓釘焊接方法:接通焊機焊電源，柱狀栓釘套在焊上，防弧座圈，啟動焊，電流即熔斷，座圈則產生弧光，經短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘的基本原理和焊接流程如下:將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中稱栓釘焊。它屬于熔態壓力焊的范疇。栓釘焊又有2種:普通栓釘焊和穿透栓釘焊;普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁,焊接時,將壓型鋼板焊透,使栓釘、壓型鋼板和鋼構件三者接在一起
。壓型鋼板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,鍍鋅。施工中,壓型鋼板起到底模的作用。螺柱焊機有兩種: 電弧螺柱焊機和儲能螺柱焊機。儲能焊機適用于直徑較小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均采用電弧螺柱焊機。

與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同
，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。比較先的控制方式是使用單片機智能控制，以便更精地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好，無疑是焊機的選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579.1的規定。用于電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100V)、高輸出電壓(≥44V)、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。電弧螺柱焊機主要用于螺柱圓柱頭(無頭)焊釘和異型釘的焊接，焊接直徑一般為Φ3-30mm。
短周期焊接主要應用于汽車行業。

該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高，其優點是人機交流界面友好，操作方便，充電精準，當電量自然流失后會得到自動補償，不受溫度影響。儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化生產線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用于汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，
其焊接時間約1毫秒。

的協同式螺柱焊機，
使焊接時不受直徑、焊接位置的影響保證焊接質量的再現性以滿足建筑等行業日益增長的需要。

焊接結栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，
采用拉弧型栓釘焊機和焊，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。螺柱焊