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螺柱焊接原理簡介 螺柱焊接是將直徑2－25mm的螺柱或柱狀金屬高效、低成本、全斷面融合地焊接在金屬表面的一種特種焊接工藝方法。此項技術的應用可替代一些傳統的加工方法，例如：鉆孔、攻絲、手工焊接、焊后處理等。 螺柱焊接過程：先，將焊接螺柱（或柱狀金屬）放置于焊接母材上；
隨后，提升焊接螺柱，同時導通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。 螺柱焊接優點：①焊縫全斷面熔合，提高了焊接部位的安全性；②焊接在瞬間完成，提高了焊接工作效率；③可適應多種金屬材料；④熱影響區小，焊接母材變形小；

圓柱頭焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫，
但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。焊釘的現行國標準使用國質量檢驗檢疫總局于2002年12月5日發布，于2003年6月1日正式實施的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(Cheese head studs for arc stud welding)國標GB/T10433-2002，同時廢止了GB/T10433-1989這個圓柱頭焊釘老標準，這個新國標適用于土木建筑工程中各類結構的抗剪件，埋設件及錨固件。GB/T10433-2002非等效采用國際標準ISO13918:1998《焊接 電弧螺柱焊用螺柱和磁環》，SD型剪切件(焊釘)，和日本工業標準JIS B1198-1995《圓柱頭焊釘》
。適用范圍電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。焊前檢查(1)焊接前，應對焊釘行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。(2)焊接用的瓷環應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。(4)饋電導線長度小于50mm時，
其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的用電源，其容量一般為100KVA-150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。焊機機體距離墻體或其他障礙物的小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。

秒內完成，
用于在更復雜的環境下焊接螺柱。 電容儲能式螺柱焊接具體可分為：①接觸式螺柱焊接；②間隙式螺柱焊接。 拉弧式螺柱焊接具體可分為：①陶瓷保護環模式螺柱焊接；②氣體保護模式螺柱焊接；③短周期模式螺柱焊接（分為有氣體保護和無氣體保護二種）。 無論采用哪種螺柱焊接工藝，要想取得理想的焊接效果，都需要我們對以下參數嚴格控制：例如：焊接時間，焊接電流，運動的可控性，設備的易操作性，被焊金屬材料的成分等。以下圖示了幾種常用的螺柱焊接工藝方法：接觸式電容儲能螺柱焊接： 是一種常用的電容儲能螺柱焊接方法（從下圖

、高層建筑鋼結構的柱、梁安裝之后外面包水泥，為了與混凝土結合牢固，柱、梁都要打焊釘。