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另外，鋼絲表面脫碳，表層與內部組織不同而具有不同的膨脹系數，淬火時有可能產生表面裂紋。 為此，在淬火加熱時要保護螺紋頂部不脫碳，還要對原材料已脫碳的緊固件進行適度的覆碳，把網帶爐中的保護氣氛的優勢調到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脫碳的緊固件慢慢恢復到原來的含碳量，碳勢設定在 0.42 %- 0.48 %為宜，覆碳溫度與淬火加熱相同，不能在高溫下進行，以免晶粒粗大，影響機械性能。 緊固件在調質淬火過程中可能出現的質量問題主要有:淬火態硬度不足;淬火態硬度不均;淬火變形超差;淬火開裂。

體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區別是應更仔細檢驗，對處理不凈的螺栓對不允許鍍覆。①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表面質量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，

業都應做抗滑移系數檢驗。3.1抗滑移系數試驗用的試件

。3 高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數檢驗抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴散到外部企業時，相應的每個企業都應做抗滑移系數檢驗。3.1抗滑移系數試驗用的試件應由廠內或擴散企業加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副
，在同一環境條件下存放。抗滑移系數試驗按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》試驗方法進行。3.2抗滑移系數檢驗的小值必須等于或大于設計規定值。當不符合上述規定值時，構件摩擦面應重新處理。處理后的構件摩擦面重新檢驗。4鋼結構用摩擦型高強度螺栓的連接安裝4.1安裝前的準備工作4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數保證期為自出廠之日起六個月。4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。a. 來源(制造廠)不明者;b. 機械性能不明者;c. 扭矩系數k不明者;d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者;e. 未附帶性能試驗報告者;f. 與其它批號螺栓混合者;g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2~3扣螺紋為宜。h. 連接副扭矩系數超過保證期的。在運輸和保管中要特別注意防水。4.4大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗8套，8套扭矩系數的平均值應在0.110~0.150范圍之內，其標準偏差應小于或等于0.010。其扭矩系數復檢方法按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》規定進行。試驗后應在較短的時間內進行高強度螺栓的安裝。工藝標準1 材料及主要機具:1.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書
，并應符合設計要求和國標準的規定。1.2 高強螺栓入庫應按規格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。1.3 主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2 作業條件:2.1 摩擦面處理:摩擦

應由廠內或擴散企業加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放�？够�移系數試驗按GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》試驗方法進行。3.2抗滑移系數檢驗的小值必須等于或大于設計規定值。當不符合上述規定值時，構件摩擦面應重新處理。處理后的構件摩擦面重新檢驗。4鋼結構用摩擦型高強度螺栓的連接安裝4.1安裝前的準備工作4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈
。其連接副扭矩系數保證期為自出廠之日起六個月。4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。a. 來源(制造廠)不明者;b. 機械性能不明者;c. 扭矩系數k不明者;d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者;e. 未附帶性能試驗報告者;f. 與其它批號螺栓混合者;g. 長度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2~3扣螺紋為宜。h. 連接副扭矩系數超過保證期的。在運輸和保管中要特別注意防水。4.4大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數，每批復驗8套，8

尖銳的棱角邊緣須倒圓。
②手工除油;保證基體表面無油漬。③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。④酸洗;為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。⑤電活化;用酸溶液進行電活化處理。⑥閃鍍鎳;對低合金鋼都應該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結合強度。后工序鎳磷鍍后處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。①驅氫;按有關標準的規定，鍍后驅氫溫度為200±10℃，處理時間2h。200℃有利

現場出現的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻有關，正確制訂熱處理工藝，規范生產操作過程，往往可以避免此類質量事故。八，檢驗綜上所述，影響高強度緊固件品質的工藝因素有鋼材設計，球化退火，剝殼除鱗，拉撥，冷鐓成形，螺紋加工，熱處理等方面，有時則是諸種因素的疊加。鎳磷鍍ENP(Electroless Nickel plating)工藝是一種用非電鍍(化學)的方法，在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層的進表面處理工藝。