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標系列、公稱尺寸d=10mm、性能等級為100HV級（相當于A3）、不經表面處理的平墊圈的標記示例：? ????墊圈GB95－85－10－100HV 4.0.4條?對于振動較大的設備，其制造廠一般隨機附帶減振墊，當設備不帶減振墊時，可選用彈簧墊圈，GB－93－87《標型彈簧墊圈》?? ? ? ? 圖4.0.4 標型彈簧墊圈外形尺寸??盡可能不采用括號內的規格。 m應大于零。? ? 五章??設計分工 5.0.1條?設備基礎標高以基礎灌漿層施工后的平面為，由安裝專定。基礎灌漿層厚度由土建專定。一般可按50mm厚向土建專提孔深條件。
采用預埋地腳螺栓時，地腳螺栓規格由設備專提供、由土建專行核算，并負責統計所需的地腳螺栓、螺母、墊圈及定位模板等材料。 5.0.3條?采用預留孔及設備安裝在鋼梁（或支架）上時，由設備專定地腳螺栓的直徑，由安裝專按本規定定地腳螺栓的長度，向土建專提出預留孔條件，并負責統計地腳螺栓、螺母、墊片等材料。?鋼結構地腳螺栓預埋方法和偏差處理措施? 現在,隨著社會的步，科技的發展，由于安裝簡便、施工快速等有點，水泥廠使用鋼結構的情況越來越普遍，尤其是輕鋼結構廠房。在鋼結構施工的時候，基礎的工作就是地腳螺栓的預埋。因為地腳螺栓預埋的位置、標高是否正直接決定著整個廠房的能否正常使用及使用年限。 1．??地腳螺栓的埋設方法? 地腳螺栓的埋設方法，根據與基礎混凝土施工的前后關系，分為直埋和后埋。直埋是澆筑混凝土前，將螺栓定位，混凝土澆筑成型后，

螺栓埋設好；后埋是澆筑混凝土時，預留埋設螺栓孔洞，待混凝土達到一定強度后，插入螺栓，二次澆筑混凝土。? 直埋地腳螺栓的優點是混凝土一次澆筑成型，混凝土強度均勻，整體性強，抗剪強度高；缺點是螺栓無固定支撐點，如果螺栓定位出現誤差，則處理相當繁瑣。后埋地腳螺栓的優點是螺栓有可靠的支撐點（已達到一定強度的基礎混凝土），定位，不容易出現誤差；缺點是預留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮，容易與原混凝土之間產生裂縫，降低了整體的抗剪強度，使結構的整體耐久性受到影響。現在水泥廠通常采用的是直埋地腳螺栓法。?在埋設地腳螺栓時，先根據螺栓的位置制作模具，為了精定位，先定基定位，一般取柱子的形心為定位點，根據柱子形心與螺栓的位置關系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后，不會左右搖晃。螺栓穿入模具后，

上部擰一個螺帽固定，可以調節螺栓預留高度。在基礎短柱模板支好后，要定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基點與柱子形心定位一致，校正標高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具行下組地腳螺栓的安裝。澆筑混凝土前，螺栓上部的螺桿及螺母須抹上固體黃油后用塑料布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時，須避免混凝土的擠壓導致地腳螺栓移位。混凝土泵管應避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30 cm范圍內采取人工布料。在使用振搗棒時，切勿在上述區域內振動過頻。在澆筑混凝土時，施工人員須加強對地腳螺栓的監測，用水儀、經緯儀隨時對各組地腳螺栓（特別是周圍正行澆筑混凝土的地腳螺栓）復核，一旦發現偏差，立刻行校正。 2．?????????????地腳螺栓的偏差處理措施? 在水泥廠的建設過程中，經常需要埋設大量的地腳螺栓?，但是在施工過程中，由于設計圖紙

、測量、操作出現錯誤或誤差，安裝固定不牢，或者澆筑混凝土時受沖擊或者振動等原因，常會使部分螺栓出現過大偏差。? 地腳螺栓是連接上部結構與基礎的重要部件，如果埋設偏差過大，將產生過大應力，會影響結構的正常使用和使用壽命，一旦出現過大偏差現象，應認真行調整糾正。處理方法的選擇，應根據螺栓直徑大小和偏差情況等定，同時還要考慮結構類型、施工現場條件等因素擇優選用，下面介紹幾種常用處理方法。 2．1 地腳螺栓平面位置偏差處理?當螺栓中心與設計中心線偏差在10mm以內，可以調整柱腳板的螺栓孔位置或搪(割)孔來調整，但要特別仔細，避免損傷底座。

 當螺栓直徑在36mm以內，偏差距離小于1.5d時，一般采用熱彎螺栓法處理。可在根部鑿一條深150-200mm的凹槽，用氧氣乙炔烘烤螺栓根部，將螺栓彎成S形（圖3a），熱彎時應用圓角過渡，彎曲部分應埋在混凝土中，以防轉角處應力集中，因為地腳螺栓彎折或變形將會使螺栓的工作應力比正常大數倍。