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河北邦達(dá)10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓量大從優(yōu)
河北邦達(dá)10.9級S大六角螺栓 扭剪螺栓量大從優(yōu)
產(chǎn)品價格:¥3.1(人民幣)
  • 規(guī)格:M20*90mm
  • 發(fā)貨地:河北邯鄲市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:邯鄲市永年區(qū)邦達(dá)金屬制品有限公司

    聯(lián)系人:武經(jīng)理(先生)

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    企業(yè)郵箱:1912036315@qq.com

    聯(lián)系地址:河北省邯鄲市永年區(qū)鐵西工業(yè)區(qū)

    郵編:057150

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    商品詳情

      工藝流程

      高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:

      一部分是前處理工序,包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;

      二部分化學(xué)鍍鎳處理工序;

      三部分是后處理工序,包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。

      為此,在淬火加熱時要保護(hù)螺紋頂部不脫碳,還要對原材料已脫碳的緊固件進(jìn)行適度的覆碳,把網(wǎng)帶爐中的保護(hù)氣氛的優(yōu)勢調(diào)到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等,使已脫碳的緊固件慢慢恢復(fù)到原來的含碳量,碳勢設(shè)定在 0.42 %- 0.48 %為宜,覆碳溫度與淬火加熱相同,不能在高溫下進(jìn)行,以免晶粒粗大,影響機(jī)械性能。 緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:淬火態(tài)硬度不足;淬火態(tài)硬度不均;淬火變形超差;淬火開裂。現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料,淬火加熱和淬火冷卻有關(guān),正確制訂熱處理工藝,規(guī)范生產(chǎn)操作過程,往往可以避免此類質(zhì)量事故。

      工藝標(biāo)準(zhǔn)

      1 材料及主要機(jī)具:

      1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計要求和國標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      1.2 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時,不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。



      螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。

      1.3 主要機(jī)具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。



      2 作業(yè)條件:

      2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。



      如下:

      螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

      關(guān)鍵工序

      前處理工藝是決定高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍質(zhì)量的關(guān)鍵工序,此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結(jié)合的好壞程度。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。



      在施鍍前必須認(rèn)真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應(yīng)更仔細(xì)檢驗,對處理不凈的螺栓對不允許鍍覆。

      ①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表面質(zhì)量,要求任何加工留下的毛刺必須去除,尖銳的棱角邊緣須倒圓。

      ②手工除油;保證基體表面無油漬。

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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