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發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù):
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆技術(shù)是在世界科技水平高速發(fā)展的環(huán)境下逐步發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)的特殊技術(shù)。它的基本原理是把波長(zhǎng)一定的連續(xù)脈沖光束，通過(guò)放大、反射、聚焦，使光束的束寬、束形、束能、峰值功率及重復(fù)頻率等參數(shù)達(dá)到特定的技術(shù)要求后輻射到工作表面，形成特殊的熔池。一般由以下幾部分組成：提供特殊光束的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光發(fā)生器、用于傳送光束的光束傳輸系統(tǒng)、工件自動(dòng)裝卡移動(dòng)系統(tǒng)、整機(jī)電腦控制系統(tǒng)、顯微檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)等。具有熔點(diǎn)小、熔速快、精度高、變形小等突出特點(diǎn)，主要應(yīng)用于精密件的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光淬火、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光焊接及特殊加工或表面強(qiáng)化，可以有效地解決常規(guī)熔焊方法解決不了的難題，通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添加熔覆層。與堆焊、噴涂、電鍍相比，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性能大大提高，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，即滿(mǎn)足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素，經(jīng)過(guò)公司多年的實(shí)踐研究現(xiàn)已將材料、工藝、加工的完美結(jié)合。公司引進(jìn)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光器具有體積小、功率大、光電轉(zhuǎn)換率高、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用靈活等突出特點(diǎn)，徹底將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光應(yīng)用技術(shù)發(fā)揮到極致。

適合各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)：
1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位，如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。
2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。
3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。
6.各類(lèi)球閥球體表面。
7.大型模具表面。
8.鑄鐵工件表面。
9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆維修：
1.適用范圍   
可對(duì)大、中、小型各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)機(jī)械零件的缺陷進(jìn)行快速修復(fù)；
可對(duì)各種材質(zhì)、硬度的基體缺陷進(jìn)行修復(fù)；
可熔覆各種金屬及碳化鎢、陶瓷粉末等非金屬材質(zhì)；
可對(duì)基體表面進(jìn)行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。

 
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆修復(fù)在線精車(chē)研磨（發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光再制造）技術(shù)參數(shù):

適合材質(zhì)：各類(lèi)鋼、鑄鐵、特殊材質(zhì)

熔覆硬度：HRC20-HRC60 以及特定硬度

熔覆厚度：?jiǎn)螌?.1-0.3mm，可累積

結(jié)合強(qiáng)度：>本體材料的90%

聯(lián) 系 人  : 陳 亮

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