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供應源立 立式管道泵
空調制冷循環泵 冷凍水循環增壓泵
型號：GD（2）50-17
流量：18m3/h
揚程：17m
功率：1.5kw
口徑：50mm
技術參數：
流 量:1～150 m3/h
揚 程:8～50 m
口 徑:25～100 ㎜
電機功率:0.55 kW～15 kW
轉 速:2900 r/mi
介質要求:≤80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，可定做120°高溫泵
結構：本泵主要由泵體、葉輪、中座（連接座）、電機等四部分組成，其結構特點：
l 泵與電機同軸，中座（連接座）直接連接在泵和電機上，電機為標準Y系列電機改軸為加長軸。
l 泵的進、出水口設計在同一水平軸線上，可以讓泵象閥門一樣安裝在管路的任何位置，安裝簡便。
l 泵的密封采用優質耐用的機械密封，無泄漏。
l 泵的進、出水口法蘭邊緣上設有排氣孔，便于排出泵內積存的氣體和測試水壓。
l 泵的底部設有支撐裝置，可使泵緊固在基礎上，便于安裝和提高泵運轉的穩定性。
l 泵的泵體上鑄有或電機上貼有電機旋轉方向標識，以防止安裝時泵的逆轉造成泵的運轉不良，另外泵電機的接線盒內粘貼有電源接線圖，便于用戶安裝接線。
材料：泵體、連接座、葉輪均采用常用的灰鑄鐵材料HT200。如用戶需采用銅合金、不銹鋼材質及進口機械密封，或高溫泵時，須在訂貨時特別注明。
說明：如客戶需要，可以訂做高溫 水泵及特殊電壓水泵供客戶使用。
管道泵安裝要求：
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下，安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失；
2. 泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況；
3. 管路重量不得由泵承受；
4. 水泵應該安裝在通風的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
安裝：
1．安裝前：應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
2．安裝配置進出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網，以防止硬質雜質或硬質固體顆粒進入泵腔內損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常；進水口管處應加止回閥，以便于注水。
3．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯或并聯使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
啟動：
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關閉出口閘閥，泵腔內灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉）
運行：
1.泵起動后逐漸打開出口閘閥，調整至所需工況點。
2.泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應經常檢查泵在運行過程中是否平穩，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經常檢查電機外殼的溫度變化，其溫度應不超過85℃,如發現溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
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故障現象 |
故障主原因 |
排除方法 |
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泵不能轉動 |
1、 線路不通或接線錯誤 2、 保險絲燒毀 3、 電機損壞 4、 葉輪卡住 |
1、 檢修電源線路 2、 更換保險絲 3、 送修 4、 撥動風葉使軸靈活轉動 |
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泵能轉動 但無水供應 |
1、 注水不足 2、 進水管漏氣 3、 吸程太高 4、 葉輪損壞 5、 轉速太低 6、 水泵反轉 |
1、 重新注水，注滿 2、 檢查管路，用密封材料密封 3、 調整吸程或用更高吸程水泵 4、 更換葉輪 5、 檢查電機是否損壞，電壓是否太低 6、 重新接線 |
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出水量少 |
1、 泵內有空氣 2、 葉輪進水環處的徑向間隙太大,使泵內水產生回流 3、 管路局部堵塞 4、 電壓過低，造成轉速下降 |
1、 檢查漏氣部位，加以密封 2、 更換磨損葉輪 3、 停機清理 4、 穩定電源電壓 |
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漏水 |
1、密封件損壞 |
1、更換密封件（軸封或O形圈） |
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壓力不夠 |
1、 出水管路阻力損失太大 2、 輸出高度超出泵額定揚程 |
1、 縮短管路或加大管徑 2、 重新選購適合的水泵 |
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泵振動大 或 有雜音 |
1、 泵組安裝不牢固 2、 進水管漏氣或進水管口伸入水位深度不夠，使空氣吸入泵內。 3、 泵葉輪產生汽蝕 4、 泵偏離正常工況點運行 |
1、 加固泵的連接和支撐部位 2、 用密封材料密封漏氣處或加長進水管淹沒深度 3、 降低泵的安裝高度或增大進水管徑或增加進水口壓力并更換損壞葉輪 4、 盡量調整泵在額定點及泵高效率區運行，避免泵在大流量點運行 |
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電機發熱 燒毀 噪聲大 |
1、 環境溫度過高，電動機散熱不良 2、 電機負荷太重，泵超載運行 3、 電壓過高或過低或缺相 4、 電機內進水 5、 機組安裝不牢固 6、 電機轉向不對。 |
1、 改善泵工作環境，檢查風葉是否正常，通風道有無堵塞 2、 泵有卡住現象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規格型號軸承; 或泵偏大流量運行, 調整泵在額定點及泵的高效率區運行，或流體介質濃度大 3、 額定電源電壓 4、 拆機烘干保養，防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進入電機 5、 緊固泵各支承部位 6、 重新接線，改變電機轉向。 |
