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內(nèi)蒙古省55kw高壓泵水泥注漿機型號

泵的的特點及應(yīng)用范圍

該系列高壓注漿泵是適應(yīng)日益發(fā)展的高壓注漿技術(shù)，而精心成功的輕型高壓

泵。可泵送清水及高密度水泥漿等介質(zhì)的產(chǎn)品，配置調(diào)速機構(gòu)，可作變量泵使用。

具有參數(shù)合理、技術(shù)、質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、造型美觀等特點。

該系列高壓泵可適用以下領(lǐng)域

○ 軟地基處理，高壓旋噴注漿；

○ 高壓水射流輔助破巖落煤；

○ 煤礦井下液壓支柱供液；

○ 錨固用水力膨脹金屬鋪桿泵送高壓水；

○ 地下大型管道清淤清洗

○ 化工用泵；

○ 高壓水射流水平穿越孔鉆孔；

○ 其他用途注漿用泵；

 工具用具高壓噴射注漿需用的設(shè)備導(dǎo)流器鉆桿噴頭噴嘴高壓漿液膠管壓氣膠管高壓噴射注漿機旋擺定噴提升裝置噴射管等注漿工具。經(jīng)過0年努力，實現(xiàn)了英寸氮化鎵單晶襯底的完成了英寸產(chǎn)品的工程化技術(shù)突破了英寸的關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)在是內(nèi)際上少數(shù)幾之能夠批量提供英寸氮化鎵單晶產(chǎn)品的單位。技術(shù)力量雄厚，具有高素質(zhì)的設(shè)計人員，的管理水平，的設(shè)備，齊全的自動化測試系統(tǒng)，確保的產(chǎn)品質(zhì)量，可為用戶提供高素質(zhì)的產(chǎn)品和的售后服務(wù)。液壓雙液注漿泵注意事項及保養(yǎng)須知原位注入—高壓旋噴注射系統(tǒng)示意圖高壓旋噴工藝實施的主要步驟為場地平整和壓實，測量定位，引孔，藥劑原位注入，藥劑反應(yīng)，過程監(jiān)測和后土壤/地下水的自檢驗收有的基坑工程需要設(shè)置水平向止水帷幕，水平向止水帷幕常采用高壓噴射注漿法或深層攪拌法形成

為避免在使用中發(fā)生意外，使用前認真閱讀本使用說明書。

1  注意事項

1.1 泵封存前或換工作場地，如需長時間停泵，用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內(nèi)的殘余介質(zhì)，擦干并涂上機油，以兔產(chǎn)生干枯，銹蝕。

1.2 截止閥工作介質(zhì)為水時，可以作輔助調(diào)壓。介質(zhì)中含有固體顆粒時嚴禁用來調(diào)節(jié)壓力。

1.3 運轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄漏，說明前端UN型密封損壞，及時換，以免引起

泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調(diào)的太緊，以免導(dǎo)向密封抱死柱塞，使填料溫升過高。

1.4 為了保證V型帶的傳動功率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時，皮帶應(yīng)使用具有同長度公差的V型帶，不得將不同長度的V帶混合使用。

1.5 泵運行時處于高壓狀態(tài)，需注意，配備具有相應(yīng)知識的人負責(zé)泵的操作

維護與保養(yǎng)，否則易造成危害。

1.6 經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應(yīng)立即換。否則將引起閥座損壞。

1.7 閥的膜片按規(guī)定使用，嚴禁用其他零件代替，否則會造成液力端工作不正常

甚至造身、設(shè)備損壞。

1.8 介質(zhì)使用目數(shù)(20-22)或以上的過濾網(wǎng)過濾，否則會造成泵系統(tǒng)工作不正常

過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。

1.9 使用普通電機嚴禁帶壓啟動，使用調(diào)速電機帶壓啟動時，不可提速太快，以免運轉(zhuǎn)超負荷。

1.10 每次使用停泵后，用清水將工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，影響泵的正常工作。

1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持平或倒灌。

1.12 調(diào)速電機出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速，否則易

損壞電機及降低密封壽命。

1.13按照的號，使用符合標準的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽

命，尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油，會對曲軸，軸瓦等零件造成嚴重的損壞。野外施

工時，地盤不得傾斜放置，否則會影響泵的潤滑，影響正常使用。

1.14 經(jīng)常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。

1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟，否則會造成柱塞及密封的損壞。

1.16 調(diào)速電機在出廠時速度已調(diào)校準確，如在使用中發(fā)生變化，在沒有速度表的情況下，可以按照以下方法調(diào)整：

a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。

b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當時電機的實際轉(zhuǎn)速。

c) 如轉(zhuǎn)速表的指示偏高，可調(diào)節(jié)反饋量調(diào)節(jié)電位器(在控制面板上)，可使轉(zhuǎn)速上升

反復(fù)調(diào)整，使指示值與計算值相符。

d）如轉(zhuǎn)速表的指示偏低，則調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表校準電位器，使之與計算值相符，或者可以

按照c項說明調(diào)節(jié)。

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