混凝土泵在泵送過程中，最困難的就是混凝土標號高、坍落度小、粘度大、距離遠、泵送壓力高等因素，這些因素會導致泵送效率低或泵送距離不夠。要解決這個問題，就必須注意以下幾個方面：
1、使用預拌商品混凝土
泵送中的商品混凝土通常應該采用預拌商品混凝土，也可在現(xiàn)場設商砼站供應泵送商品混凝土，需要指出的是，手工攪拌的商品混凝土不能進行泵送。同時在泵送中應對供應的商品混凝土應以嚴格地控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的商品混凝土不允許入泵，以確保商品混凝土泵的有效工作。
2、專人進料
在泵送商品混凝土過程中，商品混凝土泵料斗上應該單獨設置篩網(wǎng)，同時設專人監(jiān)視進料，避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
3 、避免管道振動
在泵送過程中，通常料斗內(nèi)的商品混凝土存量不能低于攪拌軸位置，這樣主要是為了避免空氣進入泵管引起管道振動。
4、泵送中斷時間
如果商品混凝土的泵送需要中斷，那么一般中斷時間不能超過1小時，同時要每隔5——10分進行反泵和正泵運轉(zhuǎn)，以防止管道因商品混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
5、料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗
通常在商品混凝土泵送完畢后，必須認真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。如果商品混凝土缸內(nèi)的殘留商品混凝土清除不干凈，就會出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果，當活塞再次運行時，活塞密封面就會直接承受缸壁上已固化的商品混凝土對其的沖擊，最終導致推送活塞的局部剝落。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，那么密封面就無法在壓力的作用下進行自我補償，最終會導致漏漿或吸空的狀況，引起泵送的無力堵塞等。
6、泵送困難的處理
如果商品混凝土可泵性差或商品混凝土出現(xiàn)泌水、離析而難以泵送的狀況，那么此時就應該立即對配合比、商品混凝土泵、配管及泵送工藝等進行研究，同時采取相應的措施予以解決，并觀察商品混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后在進行正常速度的泵送。http://www.czbcjg.com/cp/wt/2018/0821/22.html
